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組合式空調機組安裝、運行與維護

組合式空調機組安裝：

(1)組合式空調機(ji)組按(an)左、右(you)式安裝、無須(xu)以膨脹(zhang)螺栓緊固在基礎上(shang);

(2)噴淋段的平臺(tai)基礎即為地面土(tu)0.00;

(3)噴淋段(duan)之前(qian)的(de)各段(duan)基(ji)礎,可沿箱體(ti)兩側砌(qi)筑寬250mm的(de)兩條水(shui)泥抹面的(de)磚墻(qiang)或混凝土(tu)墻(qiang)墻(qiang)高為650mm,也(ye)可配裝專用支架;

(4)噴(pen)淋段之(zhi)后各段的基(ji)礎,其(qi)墻面(mian)根據(ju)風機基(ji)礎下移多(duo)少而定（原則是保證風機軸心處(chu)于噴(pen)淋排管高度的一半(ban)處(chu)）；

(5)各(ge)功能段的(de)冷熱(re)水(shui)(shui)進出(chu)管(guan)、蒸氣進出(chu)管(guan)和密閉檢查(cha)門(men)均(jun)應安裝(zhuang)在(zai)操(cao)作(zuo)一側(ce),而溢水(shui)(shui)管(guan)道(dao)通常設在(zai)背面。

對裝有排(pai)水(shui)(shui)地漏(lou)的功能段,還需(xu)將(jiang)機組地漏(lou)與地面(mian)地漏(lou)或排(pai)水(shui)(shui)管相配套(tao)。

組合式空調機組的運行

(1)調整調節窗(chuang)的(de)葉片(pian)(pian),校正加熱(re)器和表(biao)冷(leng)器由(you)于運輸(shu)和安(an)裝中(zhong)碰歪的(de)翅(chi)片(pian)(pian);

(2)檢查各控制閥(fa)門(men)、調節(jie)窗(chuang)、密(mi)閉門(men)的可靠性,開啟要靈(ling)活,關閉要嚴密(mi);

(3)檢查所有(you)(you)安全設施(shi)是否齊全有(you)(you)效;

(4)檢查各(ge)箱體、各(ge)構件和風機的緊固情況,并做好單機試運行工作;

(5)水表(biao)冷段供水溫度(du)(du)應為7～10℃,加(jia)熱段供水溫度(du)(du)＞80℃。

組合式空調機組的維護

(1)定期檢查(cha)風紀、電動機及(ji)各電器(qi)設備是(shi)否處于(yu)正常狀態(tai),并定期給軸承(cheng)注油,定期檢查(cha)調緊風機三角帶;

(2)定(ding)期(qi)(qi)清除擋水板、加熱器和表冷器上的(de)(de)積(ji)垢,定(ding)期(qi)(qi)檢查(cha)或更(geng)換已(yi)堵塞(sai)損(sun)壞的(de)(de)噴嘴(zui)（半(ban)年(nian)一次）,定(ding)期(qi)(qi)清洗噴淋段水池和水過濾(lv)器并換新(xin)水（1～2周一次）;

(3)當過濾器的阻力達到(dao)0.15kpa以(yi)上(shang)時,應更換新濾料;

(4)在使(shi)用(yong)加熱器和表冷器前,應(ying)排除管內(nei)積水(shui),為清除管子內(nei)壁的(de)積垢,每(mei)2～3年應(ying)采用(yong)化學(xue)除垢法清洗一次;

(5)壁板框架和所有金屬部件應定(ding)期除銹涂漆（一年一次）。

中央空調系統冷水機組基本情況

冷水機組分類、特點：

活塞式壓縮機,最大可達100冷噸。

螺桿式壓(ya)縮機,容量(liang)為25冷(leng)噸～1100冷(leng)噸。

離心式壓縮機,容(rong)量為70～10,000冷噸。

冷水機組的選擇原則：

1.考慮的因素

建筑物(wu)用途;當地水源、電、熱源情況;建筑物(wu)全年空調(diao)負(fu)荷分布特點;初投資和運行費(fei)用等(deng)。

2.對于大型集中空調系統的冷源

宜選用結構(gou)緊湊、占地面積小、制冷壓縮機、冷凝器等設備(bei)組(zu)裝在同一框(kuang)架(jia)上的冷水機組(zu)。

3.根據冷卻水水溫,水量、水質及冷卻設備設置的可能性,確定采用水冷或風冷冷卻方式。

4.對有合適熱源,特別是有余熱或廢熱場所或電力缺乏的場所,宜采用吸收式冷水機組。

5.制冷機組一般選用2～4臺為宜,中小型規模宜選用2臺較大型,總之,根據具體規模來定。

6.電動冷水機組的總容量為:Qe=A1A2A3A4QAC KW

式(shi)中:A1-A4為各修正系數(shu);QAC-空調設計負荷,W或KW；

對電制冷(leng)(leng),可按空調設計負(fu)荷(he)QAC選(xuan)定冷(leng)(leng)水機(ji)組,不(bu)必進行(xing)附(fu)加。

7.選擇電力驅動冷水機組

當單機制冷(leng)量Q＞1163kw時,宜選用離(li)心式;

單機制冷量Q=582-1163時,宜(yi)選用離心式或(huo)螺桿(gan)式;

單機制冷量Q＜582kw時,宜選用活塞式。

8.選擇制冷機時應考慮其對環境的污染:

一是噪聲與振動要滿足周圍環境的要求;

二是(shi)制冷劑對大氣的影(ying)響。

一(yi)般情況下,蒸(zheng)(zheng)發溫(wen)度常控制在3℃～5℃的范圍內,較(jiao)冷(leng)凍水出(chu)水溫(wen)度低2℃～4℃。蒸(zheng)(zheng)發溫(wen)度過高往往難以(yi)達到所要求的空(kong)調(diao)效果,而(er)過低的蒸(zheng)(zheng)發溫(wen)度,不(bu)但增加冷(leng)水機組的能(neng)量消耗(hao),還(huan)容易造成蒸(zheng)(zheng)發管道凍裂。

蒸(zheng)發溫度與(yu)冷(leng)凍水出水溫度之(zhi)差,隨蒸(zheng)發器冷(leng)負荷的增減(jian)而分別(bie)增大或減(jian)小。在同樣負荷情況下(xia),溫差增大則傳熱系數減(jian)小。此外,該溫差大小還與(yu)傳熱面積(ji)(ji)有(you)關(guan),而且管(guan)內污垢情況,管(guan)外潤(run)滑(hua)油(you)積(ji)(ji)聚情況也(ye)有(you)一定(ding)影響。為減(jian)小溫差,增強傳熱效(xiao)果,要做到定(ding)期清除蒸(zheng)發器水管(guan)內污垢,積(ji)(ji)極采取措施將潤(run)滑(hua)油(you)引回到油(you)箱中去。

冷凍水的壓力與溫度

空調用冷(leng)(leng)水(shui)機(ji)組一(yi)(yi)(yi)般是(shi)(shi)在名義工況所規定(ding)的(de)(de)冷(leng)(leng)凍(dong)水(shui)回(hui)(hui)水(shui)溫(wen)(wen)(wen)度(du)12℃，供水(shui)溫(wen)(wen)(wen)度(du)7℃,溫(wen)(wen)(wen)差(cha)(cha)5℃的(de)(de)條件(jian)下(xia)運行的(de)(de)。對于同一(yi)(yi)(yi)臺冷(leng)(leng)水(shui)機(ji)組來說,如果其運行條件(jian)不變,在外(wai)界負荷一(yi)(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)情況下(xia),冷(leng)(leng)水(shui)機(ji)組的(de)(de)制冷(leng)(leng)量(liang)(liang)是(shi)(shi)一(yi)(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)。此(ci)時,由Q=W×△t可知:通過蒸發器的(de)(de)冷(leng)(leng)凍(dong)水(shui)流量(liang)(liang)與供、回(hui)(hui)水(shui)溫(wen)(wen)(wen)度(du)差(cha)(cha)成反比,即(ji)冷(leng)(leng)凍(dong)水(shui)流量(liang)(liang)越(yue)(yue)大,溫(wen)(wen)(wen)差(cha)(cha)越(yue)(yue)小(xiao);反之,流量(liang)(liang)越(yue)(yue)小(xiao),溫(wen)(wen)(wen)差(cha)(cha)越(yue)(yue)大。

所以(yi),冷水(shui)機(ji)組(zu)名義(yi)工況規定冷凍水(shui)供(gong)、回水(shui)溫差為(wei)5℃,這(zhe)實(shi)際上就限定了冷水(shui)機(ji)組(zu)的冷凍水(shui)流量,該流量可以(yi)通過控制冷凍水(shui)經過蒸發(fa)器的壓(ya)力(li)降來實(shi)現。一(yi)般(ban)情況下這(zhe)個壓(ya)力(li)降為(wei)0.05MPa,其(qi)控制方法是調節冷凍水(shui)泵出口(kou)閥門(men)的開度(du)和(he)蒸發(fa)器供(gong)、回水(shui)閥門(men)的開度(du)。

閥(fa)門(men)開度調節的(de)(de)原則,一是蒸(zheng)發器(qi)出水有足夠的(de)(de)壓力來克服冷(leng)凍(dong)水閉路(lu)循環管路(lu)中的(de)(de)阻力;二是冷(leng)水機組(zu)在(zai)負(fu)擔設計負(fu)荷(he)的(de)(de)情況(kuang)下(xia)運行,蒸(zheng)發器(qi)進、出水溫差為5℃。按照上述要求,閥(fa)門(men)一經調定(ding),冷(leng)凍(dong)水系統各閥(fa)門(men)開度的(de)(de)大小就應相對(dui)穩定(ding)不變,即使(shi)在(zai)非調定(ding)工(gong)況(kuang)下(xia)運行（如(ru)卸載(zai)運行）時,各閥(fa)門(men)也應相對(dui)穩定(ding)不變。

應當注意,閥門(men)全(quan)開會加大冷凍水流量,減少進、出水溫差的做(zuo)法是不可取的,這(zhe)樣(yang)做(zuo)雖然會使蒸(zheng)發器(qi)的蒸(zheng)發溫度提(ti)高(gao),冷水機組的輸出冷量有所增加,但水泵功耗也因此而(er)提(ti)高(gao),兩相比(bi)較得不償失。所以,蒸(zheng)發器(qi)冷凍水側進、出水壓(ya)降控(kong)制在0.05MPa為宜。

冷卻水的壓力與溫度

冷(leng)水(shui)機組在(zai)名義工況下運行,其冷(leng)凝(ning)器進水(shui)溫(wen)度(du)為(wei)32℃,出(chu)(chu)水(shui)溫(wen)度(du)為(wei)37℃,溫(wen)差(cha)5℃。對(dui)于一臺(tai)運行的(de)(de)(de)冷(leng)水(shui)機組,環境(jing)條件、負荷(he)和(he)制冷(leng)量(liang)(liang)都(dou)為(wei)定值(zhi)時,冷(leng)凝(ning)熱負荷(he)無疑也為(wei)定值(zhi),冷(leng)卻(que)水(shui)流量(liang)(liang)必然(ran)也為(wei)一定值(zhi),而且該流量(liang)(liang)與進出(chu)(chu)水(shui)溫(wen)差(cha)成反比。這個流量(liang)(liang)通常用進出(chu)(chu)冷(leng)凝(ning)器的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)水(shui)的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)降來控(kong)制。在(zai)名義工況下,冷(leng)凝(ning)器進出(chu)(chu)水(shui)壓(ya)力(li)降一般為(wei)0.07MPa左右。

壓力降(jiang)調(diao)定(ding)方(fang)法(fa)同樣是采取調(diao)節冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)泵出(chu)(chu)口閥門(men)開(kai)啟度和冷(leng)(leng)凝(ning)器進、出(chu)(chu)水(shui)管(guan)閥門(men)開(kai)啟度的(de)方(fang)法(fa)。所遵循的(de)原(yuan)則也是兩個:一是冷(leng)(leng)凝(ning)器的(de)出(chu)(chu)水(shui)應有(you)足(zu)夠(gou)的(de)壓力來克(ke)服(fu)冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)管(guan)路(lu)中的(de)阻力;二是冷(leng)(leng)水(shui)機(ji)組在設計負荷下運(yun)行時(shi),進、出(chu)(chu)冷(leng)(leng)凝(ning)器冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)溫差為5℃ 。

同樣(yang)應該注意(yi)(yi)的是(shi),隨意(yi)(yi)過(guo)量開(kai)大(da)冷(leng)卻水(shui)(shui)閥門(men),增大(da)冷(leng)卻水(shui)(shui)量借(jie)以降(jiang)低(di)冷(leng)凝(ning)壓力,試圖(tu)降(jiang)低(di)能(neng)耗的作法,只(zhi)能(neng)事與愿(yuan)違,適得其反。

為了降低(di)冷(leng)(leng)(leng)水(shui)機組的功(gong)率(lv)消耗,應當(dang)盡可能降低(di)其冷(leng)(leng)(leng)凝溫度(du)。可采取措施有兩個:一是降低(di)冷(leng)(leng)(leng)凝器的進水(shui)溫度(du);二是加大冷(leng)(leng)(leng)卻水(shui)量。

冷(leng)凝(ning)器的進(jin)水(shui)溫度(du)(du)取決于大(da)(da)氣溫度(du)(du)和相對(dui)濕度(du)(du),受自然(ran)條件變化的影響和限(xian)(xian)制;加大(da)(da)冷(leng)卻水(shui)流量(liang)雖然(ran)簡(jian)單易(yi)行,但流量(liang)不是可以無限(xian)(xian)制加大(da)(da)的,要(yao)受到冷(leng)卻水(shui)泵容量(liang)的限(xian)(xian)制。此外,過分加大(da)(da)冷(leng)卻水(shui)流量(liang),往(wang)往(wang)會(hui)引(yin)起冷(leng)卻水(shui)泵功率消(xiao)耗急劇(ju)上升,也得不到理想的結果。所(suo)以冷(leng)水(shui)機組冷(leng)卻水(shui)量(liang)的選(xuan)擇,以名(ming)義工況(kuang)下(xia),冷(leng)卻水(shui)進(jin)、出冷(leng)凝(ning)器壓(ya)降(jiang)為0.07MPa為宜。

對(dui)于(yu)離心式冷水(shui)機組來(lai)說,冷凝壓(ya)力過高或過低(di)都會引起(qi)喘振。所以,當離心式冷水(shui)機組在氣溫較低(di)的(de)春、秋季節運(yun)(yun)行時,應適(shi)當減(jian)少(shao)投人運(yun)(yun)行的(de)冷卻(que)塔臺數或其風(feng)機臺數,以便(bian)提高冷凝器的(de)進水(shui)溫度(du)。也(ye)可以采用將(jiang)一(yi)部(bu)分從冷凝器出來(lai)的(de)冷卻(que)水(shui),經旁(pang)通(tong)引入其進水(shui)中的(de)辦法,同樣(yang)可以達到提高冷凝器進水(shui)溫度(du)的(de)效果。

采用減小冷卻水量(liang),加大(da)進、出水溫差(cha)的(de)(de)辦(ban)法也可以有同樣(yang)的(de)(de)作用,但進、出水壓(ya)降應(ying)(ying)適當(dang)(dang)調小。當(dang)(dang)R134a離心(xin)式冷水機組遇到(dao)此種情況時(shi),應(ying)(ying)滿足冷凝(ning)壓(ya)力(li)與(yu)蒸(zheng)發壓(ya)力(li)之差(cha)大(da)于0.06MPa的(de)(de)要求,否則要發生喘振。

在氣溫較高的季節,運行(xing)活塞式冷水(shui)機組(zu)比較有利,因為這時冷凝壓力較低,所(suo)以(yi)功率消耗大大降低。

制冷壓縮機吸氣溫度

對活塞(sai)式(shi)制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)壓縮(suo)機,吸(xi)氣溫(wen)度是指制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)壓縮(suo)機吸(xi)氣腔中制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)劑氣體的溫(wen)度;離心(xin)制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)壓縮(suo)機,應為吸(xi)氣導葉片上制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)劑氣體溫(wen)度。

為(wei)了保證(zheng)壓縮機(ji)正常運行(xing),吸(xi)氣溫度需要(yao)比蒸(zheng)發溫度高一(yi)些(xie),亦即應(ying)具有一(yi)定過(guo)熱度。對(dui)于活(huo)塞冷水機(ji)組,其吸(xi)氣過(guo)熱度一(yi)般為(wei)5℃～10℃,如果采用干式(shi)蒸(zheng)發器(qi),則通過(guo)調節(jie)熱力膨脹閥的調節(jie)螺桿,就可(ke)以調節(jie)過(guo)熱度的大小。

此外(wai),要注(zhu)意制冷壓縮機吸氣管(guan)道的(de)長短和包(bao)扎保溫材料(liao)性能的(de)好(hao)壞(huai),對過(guo)熱度會有一定影響。

過熱(re)度(du)給離(li)心式(shi)制冷壓(ya)縮(suo)機帶來的(de)影響,沒(mei)有活塞式(shi)制冷壓(ya)縮(suo)機那樣敏感。所以,離(li)心式(shi)冷水(shui)機組的(de)吸氣過熱(re)度(du)一般為(wei)2℃～3℃。離(li)心式(shi)冷水(shui)機組一般采用滿液式(shi)蒸發器。

制冷壓縮機排氣溫度

制(zhi)冷壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)排氣溫(wen)度(du)是制(zhi)冷劑(ji)(ji)經壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)后的(de)(de)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)過(guo)熱蒸(zheng)氣到達壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)排氣腔時的(de)(de)溫(wen)度(du)。由于(yu)制(zhi)冷壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)排出的(de)(de)制(zhi)冷劑(ji)(ji)為(wei)過(guo)熱蒸(zheng)氣,其壓(ya)(ya)(ya)(ya)力和溫(wen)度(du)之(zhi)間不(bu)存在對(dui)應關系,它是靠(kao)設置在壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)排氣腔的(de)(de)溫(wen)度(du)計來測量。排氣溫(wen)度(du)要比(bi)冷凝溫(wen)度(du)高得多。

當活塞壓縮(suo)機(ji)吸、排(pai)氣(qi)閥片不嚴密或破碎(sui)引起泄漏（內泄漏）時,排(pai)氣(qi)溫度(du)會明顯上升(sheng)。在離(li)心式冷水機(ji)組(zu)中（特別是R134a機(ji)組(zu)）,如果制冷系統混入空氣(qi),則吸氣(qi)溫度(du)和排(pai)氣(qi)溫度(du)都會升(sheng)高。

油壓差、油溫與油位高度

潤(run)滑油(you)系統(tong)是冷水機組(zu)正常運(yun)行不可缺(que)少(shao)的部分,它為機組(zu)的運(yun)動部件(jian)(jian)提供潤(run)滑和冷卻條件(jian)(jian);離心式(shi)、螺桿式(shi)和部分活塞式(shi)冷水機組(zu)還需要利(li)用潤(run)滑油(you)來控(kong)制能量調節(jie)裝(zhuang)置(zhi)或抽氣回收裝(zhuang)置(zhi)。

主電機運行電流與電壓

主電(dian)機在運(yun)行(xing)中(zhong),依靠輸給一定電(dian)流和規定的電(dian)壓(ya),來保證(zheng)制冷壓(ya)縮機運(yun)行(xing)所需要的功率(lv)。一般主電(dian)機要求的額定供電(dian)電(dian)壓(ya)為400V、三(san)相、50Hz,供電(dian)的平均(jun)相電(dian)壓(ya)不穩定率(lv)小于2％。

實際運(yun)行(xing)中,主電機(ji)(ji)的運(yun)行(xing)電流在冷(leng)水(shui)機(ji)(ji)組冷(leng)凍(dong)水(shui)和冷(leng)卻水(shui)進(jin)、出水(shui)溫度不變(bian)的情(qing)況下,隨(sui)能(neng)量(liang)調節中的制(zhi)冷(leng)量(liang)大小(xiao)會增加或(huo)減少。

活塞式冷水(shui)機(ji)組投(tou)入(ru)運行(xing)的(de)制冷壓(ya)縮機(ji)臺數(shu)或(huo)氣缸數(shu)多少、離心式冷水(shui)機(ji)組導葉片(pian)開(kai)度的(de)大小等,都會(hui)影響到運行(xing)電流(liu)的(de)大小。但(dan)當冷凍水(shui)或(huo)冷卻(que)水(shui)進、出水(shui)溫度變化時(shi),就(jiu)很難做出正確判(pan)斷。

如某離心式冷(leng)(leng)水機組冷(leng)(leng)凍(dong)(dong)水回(hui)水溫(wen)度為(wei)12℃、供(gong)水溫(wen)度為(wei)7℃、導(dao)(dao)葉片開度為(wei)45％與冷(leng)(leng)凍(dong)(dong)水回(hui)水溫(wen)度為(wei)14℃、供(gong)水溫(wen)度為(wei)9℃、導(dao)(dao)葉片開度僅為(wei)35％的(de)兩(liang)種工(gong)況,由于運行參數(shu)完(wan)全不(bu)同,不(bu)具備可比條件,很難直接得出哪(na)種工(gong)況下主(zhu)電(dian)(dian)機負(fu)(fu)荷較重的(de)結論。不(bu)過,通過安裝在機組開關柜上(shang)的(de)電(dian)(dian)流(liu)表讀數(shu)可以(yi)反映出上(shang)述兩(liang)種工(gong)況下的(de)差別:凡運行電(dian)(dian)流(liu)值大的(de),主(zhu)電(dian)(dian)機負(fu)(fu)荷就重,反之(zhi),負(fu)(fu)荷就輕。

通過對冷(leng)水機組運行電流和(he)電壓(ya)參數的記(ji)錄,可(ke)以(yi)得出主電機在各種情況下消(xiao)耗(hao)的功(gong)率大小(xiao)。

水源熱泵冷水機組的運行管理

機組(zu)運(yun)(yun)行時(shi)，制冷壓(ya)(ya)縮(suo)機排出高(gao)溫高(gao)壓(ya)(ya)氣體(ti)，進入冷凝器，被管(guan)內(nei)的(de)地(di)(di)下水(shui)(shui)(shui)(shui)冷卻(que)至飽和(he)液體(ti)或過(guo)冷液體(ti)，經膨脹閥(fa)節流、降壓(ya)(ya)后(hou)進入蒸發(fa)器，吸收載冷劑(ji)的(de)熱(re)量后(hou)變為(wei)低壓(ya)(ya)氣體(ti)，回(hui)到(dao)制冷壓(ya)(ya)縮(suo)機再壓(ya)(ya)縮(suo)，如此連(lian)續不斷地(di)(di)制取冷水(shui)(shui)(shui)(shui)。冬(dong)季(ji)制熱(re)時(shi)，系(xi)統(tong)水(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)路切換，地(di)(di)下水(shui)(shui)(shui)(shui)走蒸發(fa)器，機組(zu)從地(di)(di)下吸取熱(re)量；冷凝器的(de)熱(re)水(shui)(shui)(shui)(shui)去空調系(xi)統(tong)，達到(dao)冬(dong)季(ji)取暖(nuan)的(de)目的(de)。此外，系(xi)統(tong)還有干燥過(guo)濾器，視液鏡及自控(kong)元件，都是為(wei)了保證機組(zu)安全、可靠、經濟(ji)地(di)(di)運(yun)(yun)行。

機組水系統及水管的配接

機組(zu)水(shui)系(xi)統(tong)管路必(bi)須保溫,以防(fang)止冷量損失和(he)冷凝水(shui)的形成。為保證(zheng)水(shui)質,在(zai)(zai)機組(zu)進水(shui)管段須安(an)裝水(shui)過濾器。機組(zu)水(shui)系(xi)統(tong)要安(an)裝水(shui)處理設備(bei)、補水(shui)箱(xiang)和(he)膨脹水(shui)箱(xiang)。排氣(qi)閥必(bi)須設在(zai)(zai)水(shui)系(xi)統(tong)最(zui)高點。

在水系統連接完畢后,須(xu)進行打壓、檢漏試驗。

水(shui)系統(tong)(tong)初次運行,先關閉進(jin)、出口(kou)閥門(men),開啟旁通閥門(men),待水(shui)泵運行30分鐘后,清(qing)(qing)洗過濾器,除去污(wu)物;確認水(shui)系統(tong)(tong)清(qing)(qing)潔后,方可(ke)打開進(jin)出口(kou)閥門(men),關閉旁通閥門(men),開始投入正常使用(yong)。

多臺機組并(bing)聯時(shi)須設分水器(qi)、集水器(qi)及水力(li)平衡閥。排水閥應裝(zhuang)在水系統的(de)最低點處。機組水系統及水管的(de)配接見下圖所示(shi)。

電源連接

按(an)照要求(qiu)配(pei)線(xian)和控制,接(jie)線(xian)嚴(yan)格按(an)機(ji)組(zu)電(dian)(dian)(dian)氣原理圖。機(ji)組(zu)應有良(liang)(liang)好接(jie)地,接(jie)地線(xian)切不(bu)可接(jie)到煤氣管、水(shui)管、電(dian)(dian)(dian)話線(xian)上,接(jie)地不(bu)良(liang)(liang)會(hui)導致觸(chu)電(dian)(dian)(dian)事故。確保電(dian)(dian)(dian)源(yuan)相(xiang)序(xu)(xu)正確,相(xiang)序(xu)(xu)不(bu)對(dui)時(shi),系統不(bu)能啟動(dong),控制器缺電(dian)(dian)(dian)無任何顯示,此時(shi)應檢查電(dian)(dian)(dian)源(yuan)相(xiang)序(xu)(xu),按(an)要求(qiu)調整電(dian)(dian)(dian)源(yuan)相(xiang)序(xu)(xu)。

水源熱泵冷水機組系統運行管理

1.試運行前的檢查

⑴ 機組電氣系統斷電的檢(jian)查。在確定機組斷電情(qing)況下,應對(dui)電控(kong)(kong)箱(xiang)內部進行(xing)檢(jian)查。主要檢(jian)查導線、接(jie)觸器等元(yuan)件的螺絲接(jie)頭是(shi)(shi)否(fou)緊固(gu),星三角啟動(dong)的接(jie)線方法是(shi)(shi)否(fou)正確(見機組電氣原理圖)制(zhi)冷(leng)壓縮機是(shi)(shi)否(fou)牢固(gu),各接(jie)插(cha)件及PLC模(mo)塊連接(jie)是(shi)(shi)否(fou)牢固(gu)(是(shi)(shi)否(fou)有運(yun)輸過程的松(song)動(dong))以確保接(jie)觸良(liang)好(hao)。所有安全(quan)裝(zhuang)置和閥門(men)是(shi)(shi)否(fou)打(da)開,帶手動(dong)復位(wei)的控(kong)(kong)制(zhi)器是(shi)(shi)否(fou)已經復位(wei)。

⑵ 機組(zu)通電檢查(cha)。接通機組(zu)電源:

① 電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓：長(chang)期運轉(zhuan)—額(e)定(ding)(ding)電(dian)(dian)壓380V±5%以內，瞬時允許運轉(zhuan)—額(e)定(ding)(ding)電(dian)(dian)壓380V±10%以內；

② 頻率：額(e)定頻率50HZ±2%以內；

③ 三相電流不平衡<3%；

④ 每相電壓不(bu)平(ping)衡±2.25%。

控(kong)制電(dian)路通電(dian)后(hou)控(kong)制器指示燈、觸(chu)摸屏應有(you)反應，如無反應，則檢查電(dian)源(yuan)(yuan)相序(xu)(xu)是(shi)否與本機相序(xu)(xu)相符(fu)(內部有(you)三相電(dian)源(yuan)(yuan)監測(ce)器)，請在總電(dian)源(yuan)(yuan)處調(diao)換相序(xu)(xu)。

⑶ 其它方面的(de)檢查

① 檢查并確(que)認地(di)線連接(jie)是否正(zheng)確(que)，這樣可防(fang)止(zhi)發生觸電。

② 檢(jian)查制(zhi)冷壓(ya)縮(suo)機(ji)電(dian)機(ji)的對地(di)相間絕緣，三相平(ping)衡(heng)情況，檢(jian)查相序正確性(xing)。檢(jian)查機(ji)房控(kong)制(zhi)柜、機(ji)組(zu)(zu)控(kong)制(zhi)箱(xiang)及電(dian)源供電(dian)設施是(shi)(shi)否(fou)可靠并符(fu)(fu)合機(ji)組(zu)(zu)銘牌規定，各種保護元件、溫控(kong)器等(deng)的設定值是(shi)(shi)否(fou)符(fu)(fu)合要求，動作是(shi)(shi)否(fou)正常無誤，接地(di)是(shi)(shi)否(fou)良好。

③ 檢查制冷壓縮(suo)機內潤滑(hua)油是(shi)否充(chong)分加(jia)(jia)熱（初(chu)次開機前,油加(jia)(jia)熱器加(jia)(jia)熱時間應(ying)在8小時以上,否則有可(ke)能導致制冷壓縮(suo)機損壞(huai)）。

④ 檢查并確(que)認制冷壓縮機吸、排氣(qi)截止閥(fa)等閥(fa)門是(shi)否打開。

⑤檢查(cha)空(kong)調水、地下(xia)(xia)水系統是(shi)否(fou)連好，水質是(shi)否(fou)符(fu)合機組要求，空(kong)氣處理設(she)備及膨脹(zhang)水箱、水過濾器(qi)、空(kong)調水泵、地下(xia)(xia)水泵是(shi)否(fou)正常(chang)可(ke)靠運(yun)行，水路上(shang)各閥門是(shi)否(fou)全部打開。

⑥ 啟動空調水(shui)水(shui)泵(beng)(beng)、地下潛水(shui)水(shui)泵(beng)(beng)后，檢(jian)查(cha)水(shui)流情況及水(shui)路上(shang)的水(shui)壓(ya)表及溫(wen)度計是否正常。檢(jian)查(cha)水(shui)泵(beng)(beng)前后之(zhi)壓(ya)力表指針(zhen)的指示情況，若(ruo)指針(zhen)抖動大，說明水(shui)系統中存有空氣，應排(pai)凈(jing)空氣。

⑦ 在開(kai)機(ji)前將檢查(cha)情況與下表核對(dui)是否相符。

2.水源熱泵冷水機組試運行

（1）按以(yi)上提示(shi)進(jin)行(xing)檢查并(bing)與表中數(shu)值核(he)對,確認(ren)無(wu)誤(wu)后,方可啟動制冷(leng)壓(ya)縮機(ji)。

（2）制冷(leng)壓(ya)縮機啟動運行后,低壓(ya)表壓(ya)力應(ying)為(wei)3.5一5bar。如太低,應(ying)根據堵塞即產(chan)(chan)生節(jie)流,節(jie)流即產(chan)(chan)生溫差的原理(li)檢查液體過濾(lv)器是(shi)否(fou)堵塞,電磁(ci)閥是(shi)否(fou)打開,膨脹閥是(shi)否(fou)損壞,排除故障后,如低壓(ya)表仍低于(yu)3bar,應(ying)補充制冷(leng)劑。

（3）機組(zu)投(tou)入運(yun)行后按照(zhao)下表記錄(lu)機組(zu)運(yun)行參數(shu),并與(yu)給定值核對,判(pan)斷(duan)機組(zu)是否運(yun)行正(zheng)常。

水源熱泵冷水機組運行與管理

為確保(bao)機組(zu)長期(qi)可靠地運行(xing)(xing),機組(zu)的(de)(de)調試須(xu)在我(wo)公司技(ji)術人(ren)員的(de)(de)指導下進(jin)行(xing)(xing),日常的(de)(de)操作(zuo)維護也須(xu)由經過專業培訓的(de)(de)專職技(ji)工(gong)來(lai)進(jin)行(xing)(xing)。在操作(zuo)、維護當中,以下各項(xiang)應特別注意(yi):

（1）各主要部件

① 壓縮機一在運行過(guo)程當中應密切(qie)關注排氣、吸氣壓力、油面高度，發現異常應及時(shi)找(zhao)出原因(yin)排除故障。

② 電(dian)氣設(she)備(bei)一對(dui)機組的工作電(dian)壓、電(dian)流和相序進行檢查，確認其正(zheng)確性和可靠性。

③ 控制和保(bao)護設備：對各設定參數、整定點不準(zhun)任意調整。

④ 定期檢查電氣接(jie)線有無松動(dong)現象，(機組運行(xing)時的振動(dong)容易引起電氣接(jie)線松動(dong))，若有應及時緊固。

⑤ 定期(qi)檢查(cha)電氣元(yuan)器件(jian)的可靠性(xing)，應對失(shi)效及不(bu)可靠的元(yuan)件(jian)及時更換。

⑥ 平時應(ying)注(zhu)意電(dian)控箱內的發(fa)熱(re)情況，通風應(ying)良好，當電(dian)線在長(chang)期(qi)發(fa)熱(re)而老化時，應(ying)及時更換。

注意:機(ji)組運行一段時(shi)間后,如發現制冷壓(ya)縮機(ji)吸(xi)排(pai)氣閥(fa)、制冷管(guan)路(lu)等(deng)聯接(jie)法蘭處有滲、漏油現象,請用合適工(gong)具對角均勻(yun)旋緊。

（2）潤滑

① 本機(ji)組的壓縮機(ji)出(chu)廠時己充注(zhu)潤(run)滑油(you),

② 運轉中必(bi)須注意(yi)觀察油(you)(you)位(wei)的高低,油(you)(you)位(wei)必(bi)須在(zai)油(you)(you)鏡(jing)的底部以上;停止運轉時油(you)(you)位(wei)在(zai)油(you)(you)鏡(jing)中間以上。

③ 每年春、秋季為保養期。如發現油(you)色變黑或油(you)中混(hun)有雜質時,必須更(geng)換同(tong)一品牌的潤滑油(you),拆換油(you)過濾(lv)器(qi)。上(shang)述工作應在本(ben)公司專業人(ren)員(yuan)指導(dao)下(xia)進行。

④ 清洗油過濾器(qi)時,應將油槽(cao)底(di)部磁(ci)鐵取下一并清理。

（3）除垢

機(ji)(ji)組長(chang)期運(yun)行,會在蒸發器和冷凝(ning)器內的(de)(de)換熱管表(biao)面沉積氧化鈣或(huo)其它礦物(wu)質(zhi),這(zhe)些礦物(wu)質(zhi)在銅管表(biao)面結垢增(zeng)加(jia)時(shi),將降(jiang)低蒸發器和冷凝(ning)器的(de)(de)換熱性(xing)能(neng),導致電能(neng)消耗(hao)的(de)(de)增(zeng)加(jia),造成排氣壓(ya)力升高和吸氣壓(ya)力下降(jiang)。因此,發現(xian)機(ji)(ji)組制冷性(xing)能(neng)下降(jiang)時(shi),應對機(ji)(ji)組進行專(zhuan)業(ye)除(chu)垢處理。

（4）冬季關機

① 當冬季關機時(shi),關閉制冷(leng)壓縮機進、排氣閥和供液閥。

② 操作步驟如下:旋(xuan)下閥門螺帽(mao),松開閥桿壓(ya)蓋(gai)螺栓一圈,順時(shi)針旋(xuan)緊(jin)閥桿;旋(xuan)緊(jin)閥桿壓(ya)蓋(gai)螺栓,旋(xuan)緊(jin)閥門螺帽(mao),清(qing)潔機(ji)組(zu)內(nei)外表(biao)面。

③ 為了(le)防塵,對(dui)機組要(yao)覆蓋處理,機組覆蓋后須進行防潮(chao)處理。

④ 冬(dong)季有可能結冰的地區,旋下放(fang)(fang)水(shui)螺塞,必須放(fang)(fang)凈(jing)冷凝器、蒸發器及空調(diao)水(shui)系統內的存水(shui),以(yi)防止發生(sheng)冰裂事故。

（5）春季開機

在較長時間停機(ji)后,要啟動(dong)機(ji)組(zu)時,應做好(hao)準備工作：

① 徹底(di)檢查(cha)和清(qing)理機(ji)組。

② 清潔水路管(guan)線(xian)。

③ 檢(jian)查水泵(beng),地(di)下水井(jing)和各閥門。

④ 檢查電氣線路(lu)安全可靠性,檢查線路(lu)接頭是否緊固。

注意(yi):當(dang)機(ji)組主(zhu)開(kai)(kai)關(guan)位于(yu)“OFF”位置(zhi)有較長時(shi)間后(hou),開(kai)(kai)機(ji)前(qian)合上(shang)主(zhu)開(kai)(kai)關(guan),對制冷壓(ya)縮(suo)機(ji)內潤滑油進行預熱,預熱時(shi)間,視季節(jie)和環境溫度不同(tong)可不同(tong),但(dan)最短不得小于(yu)8小時(shi);否則,可能導致機(ji)組故障或(huo)機(ji)組損壞。

（6）安全操作注意事項。

① 制冷(leng)壓縮機吸、排氣閥未開足(zu),切勿開車(che);

② 啟動(dong)制冷(leng)壓縮機后不可立即離開(kai)停(ting)車按鈕(niu),發現(xian)異(yi)常應(ying)立即停(ting)車;

③ 對制冷(leng)系統進行焊(han)接修理時,必須(xu)釋放壓力(li)后(hou)進行,防止制冷(leng)劑遇明(ming)火產生(sheng)有毒(du)的“光氣(qi)”,甚(shen)至發生(sheng)爆炸事故；

④ 機組(zu)開機時(shi)(shi),先開啟空(kong)調水(shui)(shui)泵(beng)、地下水(shui)(shui)潛水(shui)(shui)泵(beng)后開制(zhi)冷壓縮機。停(ting)止運行(xing)時(shi)(shi),應提前關(guan)掉制(zhi)冷壓縮機,保持(chi)水(shui)(shui)系統運行(xing),待蒸發器內的(de)出水(shui)(shui)溫(wen)度(du)(du)回升至進水(shui)(shui)溫(wen)度(du)(du)時(shi)(shi),再(zai)停(ting)水(shui)(shui)泵(beng)；

 ⑤ 經常檢查和(he)校核水流(liu)開關和(he)低溫保(bao)護開關,防止(zhi)其同時失效,造成機組運行中的凍裂事故;

⑥ 打(da)開電(dian)控箱(xiang)門時(shi),防止觸電(dian);

⑦ 切勿用手摸排氣管,以(yi)防燙傷(shang);

⑧ 不得隨便(bian)改變保(bao)護裝置(zhi)整(zheng)定值;

⑨ 若機(ji)組出現異常響聲,應立即停機(ji),排除(chu)故障后才能重新開(kai)機(ji)。

7.水源熱泵冷水機組維修和保養

（1）維修(xiu)。機組維修(xiu)應由受過專業訓練且有(you)經驗的人(ren)員來進行。重新開(kai)機前仔細檢查保護裝置和控制(zhi)元件,確保系統正常。

（2）保養

 ① 運行(xing)(xing)中,請按照說明書對機(ji)組進(jin)行(xing)(xing)定期的維護。

② 定(ding)期(qi)清潔水(shui)系(xi)統(tong)。

③ 制冷壓縮機保養周期建議如下表所示。

渦旋多聯冷水機組運行管理

1、微電腦控制系統

（l）具有以下控制功能：

定時控制(zhi);工作(zuo)模式控制(zhi);溫度控制(zhi);壓縮機容量(liang)調節控制(zhi);

機組自動起(qi)停、卸載(zai)控制;冷量數碼分配控制 。

（2）具有以下保護功能：

 壓(ya)縮機(ji)吸排氣壓(ya)力(li)保(bao)護(hu);壓(ya)縮機(ji)油溫保(bao)護(hu);過(guo)流保(bao)護(hu);逆(ni)（缺）相保(bao)護(hu);

壓縮機(ji)排(pai)氣高溫(wen)保護;壓縮機(ji)過載保護;壓縮機(ji)頻繁啟停保護;

室(shi)內機防(fang)高溫保護;傳感器故障報(bao)警;防(fang)凍結保護;

防電磁干擾、抗雷擊保(bao)護(hu);故障自診斷功能。

（3）具有以下顯示功能：

運行模式顯示(shi)（制冷、除濕、制熱、風扇）;

化霜顯(xian)示(shi);睡眠狀(zhuang)態顯(xian)示(shi);定時開、關(guan)顯(xian)示(shi);

掃風狀態顯示;風扇速度顯示;測試(shi)顯示;

溫度顯(xian)示;故障代碼顯(xian)示。

2、集中控制與遠程監控

（1）集中(zhong)控制器（如圖(tu)12-36）

1）集中(zhong)控制器功能

a.可(ke)連接多(duo)達128臺(tai)室(shi)內機,可(ke)分區域獨立或(huo)統一進行操作或(huo)監控開／關、模(mo)式、溫度設(she)置等；

b.同系(xi)統中可連接(jie)2臺(tai)集(ji)中控制器(qi)；

c.實現對所有室內機進(jin)行集中(zhong)、單機及綜合(he)控制、管理；

d.可(ke)對多達128個區域室內機實施(shi)區域控(kong)制(zhi)、并(bing)使(shi)操作更有效(xiao)；

e.錯誤(wu)內容以(yi)代碼顯(xian)示(shi),以(yi)便快速(su)檢(jian)修;

f.一個集(ji)中控(kong)制器可以(yi)接入l個日程定時器和多(duo)達8個統(tong)一ON/OFF控(kong)制器,并(bing)且(qie)可以(yi)按照(zhao)大樓的規模和用(yong)途自由(you)的擴展(zhan)集(ji)中拎制系統(tong)；

g.配線長度可達Ikm;

h.實現(xian)對所有室(shi)內(nei)機(ji)進行集(ji)中、單(dan)機(ji)及綜合控制、管理；

i.實現對室外機運行狀況進行監控；

j.通過RS232／RS485接口,實現對(dui)多聯機系統的遠程監控：

k.顯示所有室(shi)內、外機的工作(zuo)情況；

l.定時(shi)功能,可(ke)以按具(ju)體日(ri)期(qi)時(shi)間設置每一臺室(shi)內機(ji)開、關機(ji)及其它運行參數(shu)；

m.自帶時鐘(zhong)功能（自帶運行電源）,可(ke)以人工對時鐘(zhong)進行校正；

n.室內、外機在線自動檢測(ce)、顯示及工作(zuo)狀態指(zhi)示；

0.故(gu)障聲音報警及故(gu)障代碼顯示；

p.具(ju)有自檢功能：

q.具有(you)記憶功能,掉電(dian)后(hou)再上電(dian),自(zi)動恢復所有(you)室內(nei)、外機運行狀況;

r.保存所有室內、外機5天的運行(xing)數據。

（2）遠程監控

1）通(tong)過(guo)集(ji)中(zhong)控制器實(shi)現遠程(cheng)監控,集(ji)中(zhong)控制器帶RS232/RS485接(jie)口,能通(tong)過(guo)直接(jie)、專線/公共電(dian)話網（需外掛調(diao)制解調(diao)器MODEM),通(tong)過(guo)遠程(cheng)計算(suan)機(ji)實(shi)現對多聯(lian)機(ji)的遠程(cheng)監控及故障診(zhen)斷(duan)。

2）通過通訊(xun)模塊ZJ603實現遠程監控。

3）設置RS232、RS485或MODEM連(lian)接方式：

 a.直接連接:通過RS232口連接計算(suan)機PC,可以直接對中央控(kong)制器、室內外機進行監控(kong)及數(shu)據采集,距(ju)離(li)最大為15m。

b.專線連(lian)接:通過(guo)RS485口鋪設專線（雙絞(jiao)線）,通過(guo)轉換裝置連(lian)接到(dao)計算機(ji)PC,可(ke)以直接對中央控(kong)(kong)制器、室內外機(ji)進(jin)行監控(kong)(kong)及數(shu)據采集,距離最(zui)大為1500m。

c.公共(gong)(gong)電(dian)話(hua)網:通(tong)過(guo)(guo)RS232口連接計算機(ji)MODEM,通(tong)過(guo)(guo)公共(gong)(gong)電(dian)話(hua)網,采(cai)用撥號(hao)方式,實現對中央控制器、室內外機(ji)進(jin)行(xing)監(jian)控、數據(ju)采(cai)集及故障告(gao)警,即當該系統(tong)出現故障時,可以通(tong)過(guo)(guo)公共(gong)(gong)電(dian)話(hua)網自動將故障信(xin)息上傳到指定遠端計算機(ji)上,在(zai)系統(tong)正常運行(xing)時,通(tong)過(guo)(guo)遠端計算機(ji)對該系統(tong)進(jin)行(xing)監(jian)控。此種方式無距離(li)限制,但需給該系統(tong)一個固定的(de)電(dian)話(hua)號(hao)碼(ma)。

按照位置分(fen)(fen)布情況,控制系統可以(yi)劃分(fen)(fen)為如下圖所示(shi)的(de)框(kuang)圖：

室內機和室外機的連接

（1）室內機和室外機連接管的分歧方式

1)連接管線的分歧方式,如下圖。

2)集管的分歧方式

3)管線分歧后的集管分歧方式

4)集管分歧后的管線分歧方式

(2)Y型分歧管和分歧集管

(3)冷媒配管允許長度和落差

(4)追加制冷劑

補(bu)充(chong)制冷劑質量的計(ji)算方(fang)法(fa)（以(yi)液管為基準）

追(zhui)(zhui)加冷(leng)媒量(liang)＝∑液管(guan)長(chang)度×每(mei)米(mi)液管(guan)冷(leng)媒追(zhui)(zhui)加量(liang)

液管的(de)每米追(zhui)加充灌量(liang),如下表所示。

渦旋(xuan)制冷壓(ya)縮機運行管理

(1)渦旋制冷壓縮機運行管理前的準備工作

拔橡膠塞：先拔排(pai)氣(qi)管，后拔吸(xi)氣(qi)管。

取下橡膠塞后的放置時間請勿超過(guo)15min。

注(zhu)意保護(hu)好壓縮(suo)機接線端子(zi)。

(2)氣密檢查

使用氮(dan)氣作為加壓氣體。

不能用氧氣(qi)、空氣(qi)、制冷劑和(he)其他可燃性(xing)及毒(du)性(xing)氣(qi)體作為加(jia)壓氣(qi)體。一定在液管(guan)、氣(qi)管(guan)兩(liang)側同時加(jia)壓。

周圍溫度(du)變化(hua)1℃，壓力會相應變化(hua)約0.01MPa。

(3)抽真空和制冷劑充注

由系統(tong)的高低壓兩側同(tong)時抽(chou)真空(kong)；

由(you)冷凝(ning)(ning)器(qi)出口(kou)處進行液(ye)態制冷劑(ji)的(de)充注(zhu),這樣可以(yi)使其大部分積(ji)存于冷凝(ning)(ning)器(qi)內；禁止(zhi)在壓(ya)縮機的(de)排氣(qi)管(guan)或吸氣(qi)管(guan)直(zhi)接充注(zhu)液(ye)態制冷劑(ji)；

(4).制冷劑充注量

在保(bao)證性能的前提下,制冷劑充(chong)入量盡量少。

制冷劑充入(ru)量和充入(ru)壓縮機中的(de)冷凍(dong)機油的(de)重(zhong)(zhong)量的(de)關(guan)系(xi)為：油重(zhong)(zhong)量/制冷劑重(zhong)(zhong)量≥0.35。

(5).防止反轉渦旋壓縮機只能向一個方向旋轉,發生反轉時可能會損壞壓縮機。渦旋制冷壓縮機發生反轉的現象,如下表所示。

預防措施(shi):使用逆(ni)相保護器。

(6).渦旋制冷壓縮機運轉過程中有關溫度要求（R22)

(7).渦旋制冷壓縮機運轉過程中防止回液

① 運轉中防止回液

使(shi)用氣液(ye)分離器(qi),可容納總制冷(leng)劑充入(ru)量(liang)的(de)60%以(yi)上,保證運(yun)轉中外(wai)殼底部溫度(du)(du)下(xia)限：蒸發溫度(du)(du)+12K。

② 停(ting)機時防止遷移(yi)

使用曲軸箱加熱帶(dai),保證停機時(shi)(shi)外(wai)殼(ke)底部溫(wen)度(du)下限：環境(jing)溫(wen)度(du)+11K;長時(shi)(shi)間停機時(shi)(shi)提前5小時(shi)(shi)加熱。

③ 制冷劑(ji)遷(qian)移：長時間停機,開機起泡。

(8).壓縮機各部分的溫度,如下表

(9).渦旋制冷壓縮機油池溫度

(10).選擇合適的線徑

啟動(dong)時,電流(liu)是正常運轉時的4~6倍(bei),會引起(qi)電壓(ya)下降,如果啟動(dong)電壓(ya)過低,就會發生啟動(dong)困難(nan)。

啟動電壓(ya)下限(xian)：三相機:85%額(e)定(ding)電壓(ya)；單相機:90%額(e)定(ding)電壓(ya)。

(11).相間電壓平衡

使用三相(xiang)(xiang)電(dian)源(yuan)時,特(te)別要注意的(de)是各相(xiang)(xiang)間的(de)電(dian)壓平衡,如果各相(xiang)(xiang)間電(dian)壓不(bu)平衡,也會(hui)造成電(dian)機異常(chang)過熱。

考慮電(dian)(dian)機(ji)線圈(quan)溫(wen)度以(yi)及電(dian)(dian)流值的增加、使用時(shi)的狀態,電(dian)(dian)壓(ya)的不平衡量應在2%以(yi)內。

電(dian)源電(dian)壓(ya)不平衡的(de)最(zui)大原因,就是從(cong)三相(xiang)電(dian)源中取出單相(xiang)使用,因此(ci)首先應(ying)檢(jian)查同一電(dian)源是否被單相(xiang)使用。

(12).啟停周期

個啟停周期:10分鐘;

運轉時間:至少使(shi)油回到(dao)制定油位所需的時間；

停止時間:至少使(shi)高低壓達到平衡所(suo)需(xu)的(de)時間,以(yi)3分(fen)鐘(zhong)左右為(wei)標準。

(13).低壓開關控制方案

① 壓(ya)縮(suo)機(ji)運轉時,如果低壓(ya)開關連續1分鐘(zhong)動作,發出警報;

② 壓縮機(ji)停機(ji)時,如果低壓開關連續(xu)30秒(miao)動作,發出警(jing)報(bao);

③ 壓縮機起動時,1分鐘(zhong)以內低壓開關屏蔽;

④ 制熱(re)運(yun)轉時,如果室外氣溫0℃以下時,低壓開關屏蔽;

⑤ 除霜(shuang)時(shi),低壓開關屏蔽;

⑥ 除霜結束6分鐘內,低壓開關屏蔽;

⑦ 制熱方式(shi)時(shi),壓縮機運轉而室(shi)外風機停止時(shi),低(di)壓開關(guan)屏蔽。

（14）推薦的保護裝置

注:△--可選(xuan)，○--必需

（15）其他注意事項

請勿將壓縮(suo)機當作真空泵使用。

請勿壓縮空氣(qi)。

真(zhen)空狀態請(qing)勿通電。

銅管應力：開機/停(ting)機:34.32N/mm2最大；

運轉:12.26N/mm2最大。

活塞式冷水機組運行管理

活塞式冷水(shui)機組基本概況

活塞式(shi)冷水機組有單機頭;多機頭:并聯連接,可逐臺啟動和運行（部(bu)分負荷時(shi)）,調節效果好、節能。

活塞(sai)式冷水機組(zu)(zu)常用(yong)制(zhi)冷劑為R22和R134a,大多采(cai)用(yong)70、100、125系列(lie)活塞(sai)制(zhi)冷壓縮機組(zu)(zu)裝。

當冷凝(ning)器進水溫度為32℃,出水溫度為36℃,蒸(zheng)發器出口冷水溫度為7℃時,冷量(liang)范圍約(yue)為35～580kw。

下圖示出一種活塞式冷水(shui)機組(zu)的(de)外形(xing)組(zu)成(cheng)。該機組(zu)以R22為(wei)制冷劑(ji),空調工況制冷量(liang)(liang)為(wei)341.9kw。機組(zu)主機為(wei)6W12.5壓縮(suo)機。它裝有(you)能(neng)量(liang)(liang)調節(jie)(jie)機構,制冷量(liang)(liang)可以按1、2/3、1/3三檔來進行調節(jie)(jie)。壓縮(suo)機后側蓋上裝有(you)一組(zu)0.5kw的(de)電加熱(re)器。當油(you)溫過低時,接通電源進行加熱(re),以提高(gao)油(you)溫。壓縮(suo)機以采用25號或30號潤滑油(you)為(wei)好(hao)。

活塞式冷水機組開機前的檢查與準備工作

冷水機組因開(kai)(kai)機前(qian)停機的時(shi)間長短不同和所處狀態不同而有(you)日常(chang)開(kai)(kai)機和年度(du)開(kai)(kai)機之(zhi)分,這也決定了日常(chang)開(kai)(kai)機前(qian)和年度(du)開(kai)(kai)機前(qian)檢(jian)查(cha)與準備工(gong)作的側(ce)重(zhong)點不同。

⑴.日常開機前檢(jian)查與準(zhun)備(bei)工作

日常(chang)開(kai)(kai)(kai)機(ji)指每天開(kai)(kai)(kai)機(ji)（寫字樓(lou)、大(da)型商場(chang)中央(yang)空(kong)調(diao)系(xi)(xi)統(tong),通常(chang)晚上(shang)停止運(yun)行、早(zao)上(shang)重新開(kai)(kai)(kai)機(ji)）或經常(chang)開(kai)(kai)(kai)機(ji)（影劇院、會展場(chang)館的中央(yang)空(kong)調(diao)系(xi)(xi)統(tong),不一定每夭要運(yun)行,但(dan)運(yun)行次(ci)數也較頻繁）情況(kuang)。

1）檢查(cha)主電(dian)源電(dian)壓和電(dian)流

 ①電源電壓(ya)在34OV～44OV范圍(wei)內;②三相(xiang)電壓(ya)不(bu)平(ping)衡值＜2%(>2％絕對(dui)不(bu)能開機(ji)）;③三相(xiang)電流不(bu)平(ping)衡值＜10％。

2）認真檢查機(ji)組運(yun)行記錄,了解(jie)和(he)分析機(ji)組技術(shu)狀況和(he)故(gu)障停機(ji)原因。對于存在的故(gu)障應及時予(yu)以排除。

3）制(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)系統制(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)劑的量應(ying)達到規定的液面要(yao)求,如在規定液面以下時,應(ying)查(cha)出原因,排除泄漏(lou),并適當補充制(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)量到所需液面。

4）每臺壓縮機油(you)箱中油(you)位應達到規定的(de)油(you)液(ye)面(mian)要求。

5）接通(tong)壓縮機曲軸箱油加熱器,對(dui)潤滑油加熱,在啟動(dong)時保(bao)證油溫在50～60℃范圍內,手摸加熱器須(xu)發燙。

為了保(bao)證機組(zu)使用期(qi)間油(you)箱(xiang)中油(you)溫恒定,且不受主機開、停的(de)影響,油(you)箱(xiang)中油(you)加熱器和油(you)溫控制器的(de)電源必須從本機組(zu)以外(wai)的(de)總開關箱(xiang)專(zhuan)門(men)一路接(jie)入。

6）所有(you)手動復(fu)位保(bao)(bao)護(hu)(hu)裝置,如高壓(ya)(ya)保(bao)(bao)護(hu)(hu)器(qi)、油壓(ya)(ya)差保(bao)(bao)護(hu)(hu)器(qi)、冷媒(mei)水(shui)防凍(dong)結(jie)保(bao)(bao)護(hu)(hu)器(qi)、外部過負荷(he)保(bao)(bao)護(hu)(hu)器(qi)等應符合說明(ming)書規定要求,并(bing)將冷媒(mei)水(shui)溫度控(kong)制器(qi)調(diao)到需要的工作條(tiao)件(jian)（即(ji)設計回(hui)水(shui)溫度）。

7）冷(leng)卻水(shui)泵(beng)、冷(leng)媒水(shui)泵(beng)應(ying)(ying)轉動自如,旋轉方(fang)向(xiang)應(ying)(ying)正(zheng)確,無不(bu)正(zheng)常振動,軸封不(bu)漏水(shui)。同(tong)時,冷(leng)卻水(shui)、冷(leng)媒水(shui)管(guan)道系統應(ying)(ying)無泄漏,水(shui)量應(ying)(ying)充足,水(shui)質應(ying)(ying)清(qing)潔(jie)干凈。

8）冷凍水供水溫度的(de)設定值應合(he)適,不合(he)適可改設。

9）制(zhi)冷系統和水系統中所有閥門(men)應靈活,應無泄(xie)漏或卡死現象(xiang),各閥門(men)的開、關位置(zhi)應符合系統使(shi)用(yong)的要求。

10）打開機(ji)組上制冷壓(ya)縮機(ji)吸入閥(fa)、排出閥(fa)。

完成(cheng)上述檢查與準(zhun)備工作后,可(ke)按冷(leng)媒水泵(beng)、冷(leng)卻水泵(beng)、冷(leng)卻水塔風機(ji)(ji)、制(zhi)冷(leng)壓縮機(ji)(ji)組(zu)順(shun)序逐個啟動,使機(ji)(ji)組(zu)投入運行。

（2）每日開(kai)機(ji)前檢查(cha)與(yu)準備工作

冷水(shui)機組因(yin)(yin)每日作息制度(du)要求或臨時維(wei)修(xiu)及其它原因(yin)(yin)需短時停機, 應認真(zhen)填(tian)寫運行(xing)記錄,是故(gu)障原因(yin)(yin)停機時,應將故(gu)障排除(chu)后,打開(kai)關閉(bi)的閥門,才能(neng)按(an)動復位按(an)鈕,接通電源使機組重新投入運行(xing)。

（3）年度(du)開機前檢查與(yu)準備工作

年度(du)開機(ji)或(huo)季(ji)節性開機(ji),是(shi)指冷水機(ji)組(zu)停用(yong)很長一段時間后(hou)重新投入(ru)使用(yong),例如機(ji)組(zu)冬季(ji)和初春季(ji)節停止使用(yong)后(hou),又準(zhun)備投入(ru)運行。

  1）新的年度夏季使(shi)用(yong)冷水機組開機前(qian)準備工作一般可與年度維修保養工作合并進行。

2）潤滑油過濾網每年至少清洗一次,潤滑油應每年全部換新(xin)。

3）冷(leng)凝器和蒸發器每年應(ying)進(jin)(jin)行(xing)(xing)清潔和進(jin)(jin)行(xing)(xing)水質處理。

4）當檢修和(he)保養工作(zuo)(zuo)完(wan)成(cheng)后,確認一切正常,可參照首次開機運行(xing)前的(de)檢查和(he)準備步驟進行(xing)啟(qi)動操作(zuo)(zuo)。

5）若制(zhi)冷(leng)系統(tong)中制(zhi)冷(leng)劑(ji)(ji)偏少,需補(bu)(bu)充。向(xiang)制(zhi)冷(leng)系統(tong)補(bu)(bu)充制(zhi)冷(leng)劑(ji)(ji)工作是在機組運行狀(zhuang)態下完成的。制(zhi)冷(leng)劑(ji)(ji)補(bu)(bu)給(gei)量,以規定(ding)工況(kuang)下制(zhi)冷(leng)壓縮機吸入壓力表指示壓力和(he)電流(liu)達(da)到機組規定(ding)的數值為適(shi)合。

6）需要引(yin)起注意是,活塞式機(ji)組正式啟(qi)動前必(bi)須打開吸排氣(qi)閥門,并接(jie)通電加熱(re)器對曲(qu)軸(zhou)箱的潤滑油預(yu)加熱(re)24h以上。

完成上(shang)述各項檢查(cha)與(yu)準備工作(zuo)(zuo)后(hou),再(zai)接著做(zuo)好日常(chang)開機前的檢查(cha)與(yu)準備工作(zuo)(zuo)。當(dang)全部檢查(cha)與(yu)準備工作(zuo)(zuo)完成后(hou),合上(shang)所有的隔離開關即可(ke)進(jin)入冷水機組的啟(qi)動操作(zuo)(zuo)階(jie)段。

活塞式冷水機組啟動

（1）確(que)認(ren)需投人運行的(de)活塞式冷水機組(zu),已處于完好的(de)準備狀態,合(he)上(shang)相應的(de)電源閘刀。

（2）啟(qi)動空(kong)氣處(chu)理設備（新(xin)風柜）的(de)風機,然后啟(qi)動冷媒(mei)(mei)水泵(beng),并調節(jie)水泵(beng)出口(kou)閥開啟(qi)度(du)和蒸(zheng)發(fa)器的(de)供(gong)、回(hui)水閥的(de)開啟(qi)度(du)（在(zai)標準工況下運(yun)行,冷媒(mei)(mei)水供(gong)、回(hui)水溫差以5℃為合適）。

（3）待(dai)冷媒水(shui)泵啟(qi)(qi)(qi)動(dong)15秒后,使冷媒水(shui)循環(huan)建立后,啟(qi)(qi)(qi)動(dong)冷卻水(shui)泵,并調節冷卻水(shui)泵出(chu)口閥開啟(qi)(qi)(qi)度和(he)冷凝器和(he)蒸(zheng)發器的進(jin)、出(chu)口水(shui)閥的開啟(qi)(qi)(qi)度,使兩器的進(jin)出(chu)口壓差均在0.05MPa左右。

（4）當冷(leng)(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)泵啟(qi)動(dong)(dong)15秒后(hou)再啟(qi)動(dong)(dong)冷(leng)(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)塔風(feng)機(ji)。一般情況(kuang),冷(leng)(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)塔安裝在(zai)屋頂。可(ke)在(zai)機(ji)房(fang)通(tong)過電流表讀數來判(pan)斷其運(yun)行情況(kuang),但每一工作(zuo)班至少應到冷(leng)(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)塔現場巡視一次,檢查冷(leng)(leng)(leng)卻塔噴水(shui)(shui)(shui)是(shi)否(fou)均勻、冷(leng)(leng)(leng)卻塔風(feng)機(ji)運(yun)行是(shi)否(fou)正常,浮球閥工作(zuo)是(shi)否(fou)靈活等(deng)。

（5）啟動制冷壓縮機,使(shi)其投入運行。

活塞式冷水機組啟(qi)動后運轉中的檢查(cha)調整(zheng)

不(bu)同(tong)(tong)(tong)類(lei)(lei)型和(he)(he)同(tong)(tong)(tong)類(lei)(lei)型但不(bu)同(tong)(tong)(tong)型式的(de)(de)機(ji)組(zu),由于(yu)其自身的(de)(de)工作(zuo)原理和(he)(he)使(shi)用(yong)的(de)(de)制(zhi)冷(leng)劑不(bu)同(tong)(tong)(tong),在運行(xing)(xing)參數(shu)和(he)(he)運行(xing)(xing)特征(zheng)方面都(dou)或多或少(shao)有些差(cha)異,了解(jie)和(he)(he)掌握所(suo)管理的(de)(de)冷(leng)水(shui)機(ji)組(zu)正(zheng)常運行(xing)(xing)標志和(he)(he)制(zhi)冷(leng)量(liang)的(de)(de)調節方法,是掌握用(yong)好(hao)該機(ji)組(zu)主動權的(de)(de)重要(yao)基礎(chu)。

（1）不(bu)論何種冷水機組,在運行(xing)時主要需關注以下(xia)情況：

1) 蒸發器冷(leng)凍(dong)水進(jin)、出口的溫度和壓力；

2) 冷(leng)凝器冷(leng)卻水進、出口(kou)的溫度和(he)壓力；

3) 蒸發器中制冷劑(ji)的(de)壓力(li)和溫度；

4) 冷(leng)凝器中(zhong)制冷(leng)劑的壓力和溫度；

5) 主電機的(de)電流和電壓；

6) 潤滑油的壓力和溫度(du)；

7) 壓縮機組運(yun)轉是(shi)否(fou)平(ping)穩,有否(fou)異常(chang)的響(xiang)聲；

8) 機組的各閥門有無泄漏；

9) 與各水管的接(jie)頭是否嚴密。

冷水機(ji)組(zu)的主要(yao)運(yun)行參(can)數(shu)要(yao)作為(wei)原(yuan)始數(shu)據記錄(lu)在案(an),以(yi)便(bian)與正(zheng)常運(yun)行參(can)數(shu)進(jin)行比較,借以(yi)判斷機(ji)組(zu)的工作狀態。當運(yun)行參(can)數(shu)不在正(zheng)常范圍內(nei)時,就(jiu)要(yao)及時進(jin)行調整并找出異常的原(yuan)因予以(yi)解決。

(2)活塞式冷水機組(zu)啟動(dong)后運轉中(zhong)的檢(jian)查(cha)調整

1)制冷壓縮機的油壓差應保持在(zai)0.15～O.25MPa之間。

油(you)壓差是通過設(she)在機體后軸承蓋上的油(you)壓調節閥來調節的。

調(diao)節時(shi),應打開該(gai)調(diao)節閥蓋,用螺絲刀順時(shi)針(zhen)方向轉動(dong)閥桿,使油(you)壓(ya)(ya)差上升,逆時(shi)針(zhen)方向旋轉,使油(you)壓(ya)(ya)差下(xia)降(jiang)。

2)當活塞(sai)式(shi)冷水(shui)機組運行基本穩定后,應(ying)檢查制冷壓縮(suo)機的吸汽過(guo)熱是(shi)否(fou)合(he)適,冷媒水(shui)出口(kou)溫度是(shi)否(fou)達到設定值(zhi)。

制(zhi)冷壓縮機吸汽過熱(re)大小(xiao)是由熱(re)力膨脹閥來調節(jie)(jie),順(shun)時針轉(zhuan)動其調節(jie)(jie)閥桿(gan),使開(kai)啟過熱(re)度上升(sheng),逆時針轉(zhuan)動其調節(jie)(jie)閥桿(gan),可使開(kai)啟過熱(re)度下降。

冷(leng)水機組在穩定工作情況(kuang)下,開啟過(guo)熱(re)度應在5～7℃之間(jian)。

需指出,熱力膨(peng)脹閥的整定值在出廠時(shi)就隨(sui)同機組一起調好的,在不需要改變制冷系統運行工(gong)況下(xia),不要隨(sui)便(bian)調節(jie)熱力膨(peng)脹閥的開啟度。

螺桿(gan)式冷水機組運行管理(li)

1、雙螺桿(gan)式(shi)冷水機(ji)組(zu)開(kai)機(ji)前的準備(bei)

(1）螺桿式冷水機(ji)組日常開機(ji)前的(de)檢(jian)查與準備工(gong)作(zuo)

l).螺(luo)桿式制冷壓縮機四周(zhou)應無(wu)障礙物。

2).查看(kan)潤(run)滑油位是否(fou)達到油鏡視(shi)孔(kong)1/2以上位置。

3).冷凝器、油冷卻(que)器的水路應暢通(tong)。

4).螺桿(gan)式制冷壓縮機的排汽閥應(ying)開啟(qi)。

5).螺桿(gan)式(shi)制冷壓縮機的四通閥(fa)應在O位置(zhi)。

6).確認滑閥(fa)控制開關是設在“自動”的位置(zhi)上。

7).檢查冷凍水(shui)供水(shui)溫度的(de)設(she)定值,如有需要可改(gai)變(bian)此設(she)定值。

8).檢查主電機電流極(ji)限(xian)設定值(zhi),如有需要(yao)可改變(bian)此設定值(zhi)。

9).其他(ta)準備工作參見活塞式制冷壓縮機。

(2）螺(luo)桿(gan)式冷水機組(zu)年度開機前的檢查與準備工作(zuo)

1).電路中的隨機熔(rong)斷管應完好無損。

2).對主電機(ji)的(de)相(xiang)電壓進行(xing)測定(ding)(ding),其相(xiang)平均(jun)不穩定(ding)(ding)電壓應不超過額定(ding)(ding)電壓的(de)2%。

3).主電機旋轉方向應正確。

4).各繼電器的整定值應在說明書規定的范圍內。

5).油泵(beng)旋(xuan)轉方向應(ying)正確。

6).油(you)壓差應符合說明(ming)書的規定要(yao)求。

 7).制冷系統(tong)內(nei)制冷劑應達到規定的液(ye)面(mian)要求,不應有泄漏。

80.因(yin)冬(dong)季防凍而(er)排空了水的冷凝器(qi)和蒸發器(qi)及相關(guan)管道要重(zhong)新排除空氣,充(chong)滿水。

9）冷凍(dong)水(shui)泵、冷卻(que)水(shui)泵、冷卻(que)塔應能正常啟動(dong)運行。

10）機組和(he)水系(xi)統中所有閥(fa)門應操作靈活,無(wu)泄漏或卡死現象;各閥(fa)門的開、關位置應符合系(xi)統的運行要(yao)求。

要(yao)注意在(zai)螺桿式機組啟(qi)動(dong)前(qian)必須給(gei)油加熱器先通電(dian)12h,對(dui)油加熱。

2、雙螺桿冷水機組啟動

在(zai)做好了前述(shu)啟動前各項(xiang)檢(jian)查與準備(bei)工作后,接著將機(ji)(ji)組的三(san)位開關從“等(deng)待／復位”調節到“自(zi)動／遙控(kong)”或&ldquo;自(zi)動／就地”的位置,機(ji)(ji)組的微處理器(qi)便(bian)會依次自(zi)動進行(xing)以下(xia)兩項(xiang)檢(jian)查,并決定機(ji)(ji)組是否啟動。

(1)檢(jian)查壓縮機電機繞(rao)組溫度(du)。如(ru)(ru)果(guo)(guo)繞(rao)組溫度(du)小于74℃,則(ze)延(yan)時2 min;如(ru)(ru)果(guo)(guo)繞(rao)組溫度(du)≥74℃,則(ze)延(yan)時5min進行(xing)下一項檢(jian)查。

(2)檢查(cha)蒸發器的出水(shui)溫(wen)度。將此(ci)溫(wen)度與冷凍(dong)水(shui)供(gong)水(shui)溫(wen)度設定值進行比較(jiao),如(ru)果(guo)兩值的差(cha)小于設定的啟動值差(cha),說明不需要制(zhi)(zhi)冷,即機(ji)組不需要啟動;如(ru)果(guo)大于啟動值差(cha),則機(ji)組進入預備啟動狀態,制(zhi)(zhi)冷需求指示(shi)燈亮(liang)。

當機(ji)(ji)組處于啟(qi)動狀態后,微(wei)處理(li)器(qi)即發出(chu)一(yi)(yi)個(ge)信(xin)號:啟(qi)動冷卻水(shui)泵,在3min內(nei)如果證實冷卻水(shui)循環已經建立,微(wei)處理(li)器(qi)又會發出(chu)一(yi)(yi)個(ge)信(xin)號至啟(qi)動器(qi)屏去啟(qi)動壓縮機(ji)(ji)電機(ji)(ji),并斷開主(zhu)電磁(ci)閥,使潤(run)滑油流至加載電磁(ci)閥、卸載電磁(ci)閥以(yi)及軸(zhou)承(cheng)潤(run)滑油系統。在15s～45s內(nei),潤(run)滑油流量建立,則壓縮機(ji)(ji)電機(ji)(ji)開始(shi)啟(qi)動。

壓縮機電機Y一(yi)△啟動轉(zhuan)(zhuan)換必須在2.5s內完成(cheng),否則機組啟動失敗。如果壓縮機電機成(cheng)功啟動并加載(zai),運轉(zhuan)(zhuan)狀態(tai)指示(shi)燈會亮(liang)起來。

在上述(shu)冷水機(ji)組(zu)啟動(dong)過程中,機(ji)組(zu)微處(chu)理(li)器會自動(dong)檢查和(he)控制(zhi)每一個參數與(yu)步驟,達(da)不(bu)到(dao)要求就會停止(zhi)機(ji)組(zu)的啟動(dong)。如果(guo)有故(gu)障，則故(gu)障不(bu)排除,機(ji)組(zu)就不(bu)能啟動(dong)。

對于一(yi)般螺桿式冷水機組的啟動步驟如下：

(l)再(zai)次檢(jian)查油分離器的(de)油位。

(2)啟(qi)動冷(leng)(leng)凍(dong)水(shui)泵。如果(guo)(guo)冷(leng)(leng)水(shui)機(ji)組有三位開(kai)關,應(ying)把開(kai)關撥到“等待(dai)／復位”的位置,此時,如果(guo)(guo)冷(leng)(leng)凍(dong)水(shui)通過(guo)蒸(zheng)發器的流量(liang)符合要求,則(ze)冷(leng)(leng)凍(dong)水(shui)流量(liang)的狀態指(zhi)示(shi)燈亮;再啟(qi)動冷(leng)(leng)卻水(shui)泵及油冷(leng)(leng)卻器冷(leng)(leng)卻水(shui)泵。

(3)再次查看(kan)螺桿式(shi)制(zhi)冷壓(ya)縮機排汽閥應開啟,打(da)開吸(xi)汽閥。

(4)啟動(dong)油泵,調整好油壓。

(5)啟動螺桿(gan)式制(zhi)冷壓(ya)縮(suo)機,待壓(ya)縮(suo)機轉入正常運行后,將四(si)通閥調到所需要的(de)能量位置(zhi)上(shang)。

(6)打開(kai)供液閥,根據(ju)系統工作情(qing)況,調整供液節流閥的開(kai)度(du)和(he)熱(re)力膨脹閥的開(kai)啟過熱(re)度(du)。

(7)待全部開機操作結(jie)束,重新(xin)檢查油壓、排汽(qi)壓力(li)、吸(xi)汽(qi)壓力(li)、冷(leng)凝(ning)壓力(li)、蒸(zheng)發壓力(li)、排汽(qi)溫(wen)(wen)度、油溫(wen)(wen)各參(can)數是(shi)否處于正常范圍。

(8)確保操作準(zhun)確無誤后(hou),做好機器的運行記錄(lu)。

3、螺桿式冷水機組(zu)啟動后運轉中的檢查調整

不(bu)同(tong)(tong)類型(xing)和同(tong)(tong)類型(xing)但不(bu)同(tong)(tong)型(xing)式的機組(zu),由于其(qi)自身(shen)的工作原理和使(shi)用的制冷劑不(bu)同(tong)(tong),在運行(xing)參(can)數(shu)和運行(xing)特(te)征(zheng)方面都(dou)或多或少有些(xie)差異,了解和掌握(wo)所管理的冷水(shui)機組(zu)正常運行(xing)標志(zhi)和制冷量的調節方法,是掌握(wo)用好該(gai)機組(zu)主(zhu)動(dong)權的重(zhong)要基礎(chu)。

（1）不論(lun)何種(zhong)冷水機組,在運行(xing)時主要需關注以(yi)下(xia)情況(kuang)：

① 蒸發器(qi)冷凍水進、出口的(de)溫度和壓力(li)；

② 冷凝器冷卻(que)水進(jin)、出口(kou)的溫(wen)度(du)和壓力；

③ 蒸發(fa)器中制(zhi)冷劑的壓力和(he)溫(wen)度；

④ 冷(leng)凝器中制冷(leng)劑(ji)的壓力(li)和溫度；

⑤ 主電(dian)機(ji)的電(dian)流(liu)和電(dian)壓；

⑥ 潤滑油(you)的壓力和(he)溫度(du)；

⑦ 壓縮機組(zu)運轉是否平穩,有否異常的響聲；

⑧ 機組的各閥門有無(wu)泄(xie)漏；

⑨ 與各(ge)水管(guan)的(de)接頭是否嚴密(mi)。

當冷水機(ji)組完成啟動程序,進入正常(chang)運(yun)行階段后,必須認真(zhen)監視冷水機(ji)組的運(yun)行情況,注意適時地調整(zheng),在(zai)滿足空調冷負荷變化需要(yao)的同時,還要(yao)保(bao)(bao)證冷水機(ji)組在(zai)運(yun)行中始終保(bao)(bao)持安(an)全、高效的狀態。

（2）螺桿式(shi)冷水機組啟(qi)動后運轉(zhuan)中(zhong)的檢查(cha)調(diao)整

l）排汽壓力R22不高于1.6MPa,氨不高于1.5MPa。

2）排汽溫度(du)一(yi)般(ban)不高于95℃。

3）吸汽壓力與擔負工(gong)況相適應（空調工(gong)況,R22在(zai)0.4MPa左右）

4）油壓比排汽壓力高0.15～0.3MPa。

5）油溫在35℃～45℃之間。

6）軸封最好(hao)不(bu)漏(lou)油,氨機允(yun)許每分鐘(zhong)滴2～3滴,氟機不(bu)允(yun)許漏(lou)。

7）螺(luo)桿(gan)機除陰陽螺(luo)桿(gan)嚙(nie)合的聲音(yin)外,不應有其他雜音(yin)。

8）摸機體溫度(du),相同(tong)工作面溫差不大于(yu)10℃。

4、特靈(ling)RTHA型雙螺桿冷水(shui)機組正(zheng)常運行參數與(yu)制(zhi)冷量調(diao)節

（1）正常運(yun)行參(can)數。特靈RTHA型雙螺桿(gan)冷水(shui)機組(R22)正常運(yun)行主要參(can)數參(can)見下(xia)表所示(shi) 。

（2）制冷量調(diao)節

雙螺桿冷(leng)水機(ji)組的制冷(leng)量(liang)調節是(shi)通過滑閥控制裝置來實現的。

安裝在壓縮(suo)機內的滑閥(fa)在轉子(zi)的頂部,由油缸活塞驅動(dong),沿著與轉子(zi)平行的軸線滑動(dong)：

當滑閥離開油分(fen)離器(qi)而全(quan)部位于轉子上方時,壓(ya)縮機處于滿負(fu)荷(he)(he)狀態(tai);當滑閥退回到油分(fen)離器(qi)時,壓(ya)縮機的負(fu)荷(he)(he)最小(xiao),約為全(quan)負(fu)荷(he)(he)的15％。

由此可知,滑閥的(de)作用是通過減少轉子的(de)壓縮表面來降低壓縮機(ji)的(de)制(zhi)冷能力(li),因此,可以使雙螺桿冷水機(ji)組的(de)制(zhi)冷量(liang)在15%～100％之間無級調節。

滑(hua)閥在壓縮機內左(zuo)右(you)運動或定(ding)于某一(yi)位置(zhi),都由加(jia)載電(dian)磁閥和卸(xie)載電(dian)磁閥控制油流進(jin)或抽出油缸來(lai)實現,而電(dian)磁閥的(de)動作信號則由機組(zu)微處理器根據冷凍水的(de)出水溫度情況發出,從而達到自動調節(jie)機組(zu)制冷量的(de)目的(de)。

離心式冷水機組運行管(guan)理

離(li)心式制(zhi)冷(leng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)機有單級(ji)和多(duo)(duo)級(ji)。單級(ji)即在壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)機主軸上只有一個葉(xie)輪,廣泛用于空調制(zhi)冷(leng)系(xi)統,提供(gong)7℃左(zuo)右的冷(leng)媒(mei)水。多(duo)(duo)級(ji)則是(shi)在壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)機主軸上串(chuan)聯多(duo)(duo)個葉(xie)輪,蒸發經第一級(ji)葉(xie)輪壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)后進入(ru)第二級(ji)葉(xie)輪,再(zai)依次進入(ru)下一級(ji)葉(xie)輪。這種多(duo)(duo)級(ji)離(li)心式制(zhi)冷(leng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)機可以獲(huo)得較大(da)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)比(bi),其(qi)蒸發溫(wen)度最低可達-73℃。

按(an)照配用(yong)冷(leng)凝器形式不同(tong),離心式冷(leng)水(shui)機組(zu)有風(feng)冷(leng)式和水(shui)冷(leng)式。

離心式冷(leng)水機(ji)組是將離心式壓縮機(ji)、蒸發(fa)器(qi)、冷(leng)凝器(qi)及(ji)節(jie)(jie)流機(ji)構等設備組成一(yi)個(ge)整體(ti),這樣可(ke)以使(shi)設備緊湊,節(jie)(jie)省占地面積。

下(xia)圖單級離(li)心式冷水機組為例:

 壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)9的(de)轉(zhuan)子通(tong)過增速器8由電(dian)動機(ji)(ji)7帶動。機(ji)(ji)組運行時,離心式壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)通(tong)過吸氣(qi)(qi)管(guan)從蒸發器6中抽(chou)吸制冷(leng)(leng)劑蒸氣(qi)(qi),經壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)壓(ya)縮(suo)后(hou)的(de)高壓(ya)蒸氣(qi)(qi)進入(ru)冷(leng)(leng)凝(ning)器1中,被冷(leng)(leng)卻水(shui)冷(leng)(leng)凝(ning),冷(leng)(leng)凝(ning)后(hou)的(de)制冷(leng)(leng)劑液體(ti),再(zai)經高壓(ya)浮球(qiu)閥11節流后(hou),進入(ru)蒸發器6,吸收冷(leng)(leng)水(shui)的(de)熱量使其(qi)得到(dao)冷(leng)(leng)卻。

以特靈CVHE型三級壓縮(suo)離心式冷水機(ji)組為例中央空調系統(tong)運行管理

1、離心(xin)式冷(leng)水機組開機前準備(bei)工作(zuo)

(1)開機前檢查與準(zhun)備工作

1)特(te)靈CVHE型(xing)三級壓(ya)縮離心式(shi)冷(leng)水機(ji)組(zu)日(ri)常開(kai)機(ji)前(qian)檢查與準(zhun)備工作

 主電(dian)機(ji)電(dian)流(liu)限制(zhi)設定值(zhi)。通常(chang)主電(dian)機(ji)（即壓縮機(ji)電(dian)機(ji)）最大負荷的電(dian)流(liu)限制(zhi)應設定在100％位(wei)置,除特殊情況下,要求以(yi)低百分比電(dian)流(liu)限制(zhi)機(ji)組運(yun)行(xing)外,不得任意(yi)改變設定值(zhi)；

電(dian)(dian)(dian)壓和供(gong)電(dian)(dian)(dian)狀(zhuang)態。確認電(dian)(dian)(dian)機電(dian)(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)(dian)壓符合電(dian)(dian)(dian)機銘牌上的(de)規定,三相電(dian)(dian)(dian)壓均在380V±10V范圍內,冷(leng)水機組(zu)、水泵、冷(leng)卻(que)塔的(de)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)開關(guan)(guan)、隔離(li)開關(guan)(guan)、控(kong)制開關(guan)(guan)均在正常(chang)供(gong)電(dian)(dian)(dian)狀(zhuang)態;

導(dao)葉(xie)控制位。確認導(dao)葉(xie)的控制旋鈕是在“自動”位置上,而(er)導(dao)葉(xie)的指示(shi)是關閉的；

抽氣回收(shou)開關。確認抽氣回收(shou)開關設(she)置在(zai)“定時”上；

各閥門。機組(zu)各有(you)關(guan)閥門的開(kai)、關(guan)或閥位(wei)應在(zai)規定位(wei)置；

制(zhi)冷劑壓力(li)。制(zhi)冷劑的(de)高低壓顯示值(zhi)應在正常停機范圍內;

冷(leng)凍水供水溫(wen)度(du)設定值(zhi)。冷(leng)凍水供水溫(wen)度(du)設定值(zhi)通常為7℃,不(bu)符合要(yao)求可進行調節,但不(bu)是特別需(xu)要(yao)最好(hao)不(bu)要(yao)隨(sui)意改變該值(zhi);

油(you)(you)位(wei)和(he)油(you)(you)溫(wen)。油(you)(you)箱中(zhong)的油(you)(you)位(wei)必須達到或超(chao)過低位(wei)視鏡(jing),油(you)(you)溫(wen)應保持(chi)在60℃～63℃范圍內(nei);

油泵(beng)開(kai)關。確認油泵(beng)開(kai)關是(shi)在(zai)(zai)“自(zi)動”位(wei)置上,如(ru)果(guo)是(shi)在(zai)(zai)“開(kai)”的(de)位(wei)置,機組(zu)將不能啟動；

因(yin)故(gu)障(zhang)(zhang)原因(yin)而(er)停機維修,應在故(gu)障(zhang)(zhang)排除(chu)后,將因(yin)維修需要而(er)關閉的(de)閥門打開。

2)一般離心式冷水機(ji)(ji)組日(ri)常(chang)開(kai)機(ji)(ji)前檢(jian)查與準備工作

確認電(dian)(dian)機(ji)電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓(ya)(ya)符合電(dian)(dian)機(ji)銘牌上的規定,在(zai)啟動壓(ya)(ya)縮機(ji)主電(dian)(dian)機(ji)前,應(ying)測(ce)量和記錄線(xian)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)值。

油(you)(you)位和油(you)(you)溫。油(you)(you)箱中(zhong)(zhong)的油(you)(you)位應在(zai)(zai)油(you)(you)面(mian)指示(shi)鏡的中(zhong)(zhong)線(xian)上,油(you)(you)溫應保持(chi)在(zai)(zai)50℃以上,一般在(zai)(zai)55℃～65℃范圍內(nei)。

確認冷(leng)卻(que)水(shui)泵、冷(leng)媒水(shui)泵、冷(leng)卻(que)塔處于(yu)正(zheng)常運行狀態。

檢查制冷系統中不(bu)凝(ning)性氣體。

(2)年(nian)度開機(ji)前檢查與準備工作

1)電(dian)路中的隨機(ji)熔斷管應完好無損,對主電(dian)機(ji)的相電(dian)壓(ya)進(jin)行測定,其相平均不(bu)穩定電(dian)壓(ya)應不(bu)超過額定電(dian)壓(ya)的2%;

2)主電機旋轉方(fang)向應(ying)正確,各繼電器整定(ding)值應(ying)在說明書規(gui)定(ding)范圍內;

3)油泵旋轉方(fang)向應(ying)正確(que),油壓差應(ying)符合(he)說明書的規(gui)定(ding)要求;

4)制冷系統(tong)內制冷劑應(ying)達到規定的液面要求(qiu),不應(ying)有泄漏；

5)因冬季防凍而排(pai)空了(le)水的冷凝器和蒸發器及相關(guan)管道,要(yao)重新排(pai)除空氣,充滿水；

6)潤滑導(dao)葉(xie)調節裝置外部(bu)的(de)葉(xie)片控(kong)制聯接(jie)裝置；

7)冷凍水(shui)泵、冷卻水(shui)泵、冷卻塔應能正常啟動與運行;

8)機(ji)組和水系統中所有閥門(men)應操作靈(ling)活(huo),無泄漏或卡(ka)死現象;各閥門(men)開、關位置應符合系統的運行要(yao)求。

完(wan)成上述各項檢(jian)(jian)查與準備工作后,再接著做日常開(kai)機前的(de)檢(jian)(jian)查與準備工作。當全部檢(jian)(jian)查與準備工作完(wan)成后,合上所有的(de)隔(ge)離開(kai)關即可進入冷水機組及其水系統的(de)啟動操作階段。

2、特靈CVHE型三級(ji)壓縮離心式冷(leng)水機組啟(qi)動

（1）機組(zu)啟動前的檢查

前述機(ji)組自控(kong)裝(zhuang)置(zhi)的(de)自檢(jian)和(he)兩(liang)個水(shui)系統工作循(xun)環建立(li)全(quan)部完(wan)(wan)成后,油泵將會被啟(qi)動,并在(zai)33s內達(da)到足(zu)夠(gou)的(de)油壓,當油壓成功建立(li)時,緊接著自動進行(xing)15s的(de)預潤滑(hua),完(wan)(wan)成預潤滑(hua)后,制(zhi)冷壓縮機(ji)電機(ji)即啟(qi)動,并加速(su)達(da)到正常運轉速(su)度。

特靈CVHE型三級壓縮式冷(leng)水機(ji)組(zu)的(de)啟(qi)動是由機(ji)組(zu)控制(zhi)柜,按既定(ding)的(de)邏(luo)輯順序控制(zhi)的(de)。

當給(gei)冷水機(ji)組送上(shang)(shang)電,并將控制(zhi)柜上(shang)(shang)的冷水機(ji)組開關設置(zhi)在“等待／復位”位置(zhi)上(shang)(shang)后,控制(zhi)柜即開始自動順序檢查或啟動相關裝置(zhi)。

在此(ci)過程(cheng)中,如果某(mou)一狀態或動(dong)作(zuo)達不到要(yao)求,就(jiu)會有自鎖故障診斷代碼在顯(xian)示器上(shang)顯(xian)示出來(lai),并停止后續(xu)檢(jian)查或啟(qi)動(dong)相關裝置的工作(zuo)。此(ci)時,該故障狀態不排除(chu),機組就(jiu)不能再啟(qi)動(dong)。

特靈(ling)CVHE型(xing)三級壓(ya)縮式冷(leng)水機(ji)組的啟動(dong)程(cheng)序如下：

啟動冷凍水泵→開(kai)關(guan)置于“等待／復位”→ 檢(jian)查冷凍水流量→開(kai)關(guan)置于&ldquo;自(zi)動／搖控”→啟動抽氣回收裝置→

檢(jian)查壓縮(suo)機(ji)電機(ji)線(xian)圈溫度(du)（溫度(du)＜74℃,延時4min;溫度(du)≥74℃,延時15min）→檢(jian)查冷(leng)凍水出水溫度(du)（需(xu)(xu)要制冷(leng)）不需(xu)(xu)要制冷(leng)→停(ting)機(ji)；需(xu)(xu)要制冷(leng)→啟動冷(leng)卻水泵→流量驗證(zheng)(3.5min以內）→關閉(bi)進口(kou)導葉(xie)→關閉(bi)驗證(zheng)(3.5min以內）→啟動油泵→油壓達到15±1Psid(33s以內）→預潤滑15s&rarr;啟動主電機(ji)(制冷(leng)壓縮(suo)機(ji))15s→Y-△轉(zhuan)換(huan)(2s內完(wan)成)→正常運轉(zhuan)。

在上述(shu)冷水機組(zu)啟(qi)(qi)動(dong)過程中,機組(zu)微處理(li)器會(hui)自動(dong)檢查和(he)控制每一個(ge)參(can)數(shu)與步(bu)驟,達不(bu)(bu)到要求就會(hui)停止(zhi)機組(zu)的啟(qi)(qi)動(dong)。如果有故障,則故障不(bu)(bu)排(pai)除,機組(zu)就不(bu)(bu)能啟(qi)(qi)動(dong)。

3、一(yi)般離(li)心式冷水(shui)機組的啟動(dong)步(bu)驟

（1）手動啟動冷(leng)媒水泵。

（2）經(jing)過15秒后(hou),手動啟動冷(leng)卻水泵(beng)。

（3）再經(jing)過(guo)15秒后,手動啟動冷卻水(shui)塔風機。

（4）當冷(leng)媒水泵、冷(leng)卻水泵和冷(leng)卻水塔風機(ji)(ji)的輔助(zhu)觸頭都閉合時,離心(xin)式制冷(leng)壓縮機(ji)(ji)才能啟動。

此時(shi)應(ying)將控制(zhi)箱按鈕(niu)從停止位(wei)(wei)置轉到(dao)運行位(wei)(wei)置上,油(you)(you)泵(beng)放在(zai)自動位(wei)(wei)置。在(zai)滿(man)足三個條件情況下,即油(you)(you)溫達到(dao)要求;與上次停機的時(shi)間(jian)相隔大于(yu)設定值（一般應(ying)大于(yu)30分鐘(zhong),不(bu)允許(xu)在(zai)30分鐘(zhong)內連續(xu)啟(qi)動）;壓縮(suo)機的進口導葉處于(yu)全關(guan)位(wei)(wei)置（一般壓縮(suo)機與導葉有聯鎖機構,以保證導葉閥(fa)不(bu)關(guan)閉,壓縮(suo)機就不(bu)能(neng)啟(qi)動）,油(you)(you)泵(beng)會立即投人運行。若三個條件任(ren)何一個不(bu)滿(man)足,油(you)(you)泵(beng)就不(bu)能(neng)啟(qi)動工(gong)作。

（5）當油泵運行(xing)2分(fen)鐘(zhong)后(hou),可立即啟動離心(xin)式壓縮機,30秒鐘(zhong)后(hou),使主電機從Y形啟動轉換到△運行(xing)。

當壓縮機進入正常運轉后,導(dao)葉(xie)閥(fa)能自動一次開啟到(dao)30％以上,然(ran)后根據溫(wen)度(du)調節器的作用(yong),導(dao)葉(xie)閥(fa)逐漸(jian)開大與熱(re)負荷相匹配,當熱(re)負荷由大變小時,導(dao)葉(xie)閥(fa)也(ye)隨之(zhi)由大變小,使冷媒(mei)水(shui)溫(wen)度(du)維(wei)持(chi)恒定(ding)。

隨熱負(fu)荷變(bian)小，須關閉導葉閥(fa)到30％以下時,為防止喘振(zhen),由傳感器控制,壓縮機自(zi)動停機。

在(zai)(zai)運轉中由于限流(liu)(liu)器的作用,當主(zhu)機(ji)超過額定(ding)電流(liu)(liu)時,導葉(xie)閥能自動稍微關(guan)閉,使壓縮機(ji)的工作電流(liu)(liu)控制在(zai)(zai)額定(ding)電流(liu)(liu)的范(fan)圍內(nei)。

4、離心式冷水機組啟(qi)動后運轉(zhuan)中的檢查調整(zheng)

當冷水(shui)(shui)機組完成啟動(dong)程序(xu),進入正(zheng)常運(yun)行階(jie)段后,必須認真監(jian)視冷水(shui)(shui)機組的運(yun)行情況,注意適時(shi)地(di)調整,在滿(man)足(zu)空調冷負荷變(bian)化需要(yao)的同時(shi),還要(yao)保證冷水(shui)(shui)機組在運(yun)行中始終保持(chi)安全、高效的狀(zhuang)態。

不(bu)(bu)同(tong)類型和同(tong)類型但不(bu)(bu)同(tong)型式(shi)的(de)(de)機組(zu),由于其自身的(de)(de)工作原理(li)和使用的(de)(de)制(zhi)冷劑(ji)不(bu)(bu)同(tong),在運(yun)行(xing)參數和運(yun)行(xing)特(te)征方面都或(huo)多或(huo)少(shao)有些差異(yi),了(le)解和掌(zhang)握所管理(li)的(de)(de)冷水機組(zu)正常運(yun)行(xing)標志和制(zhi)冷量的(de)(de)調節(jie)方法,是(shi)掌(zhang)握用好該機組(zu)主動(dong)權的(de)(de)重要(yao)基礎。

（1）不論何種冷水機(ji)組,在運行時(shi)主(zhu)要需關注以下情況(kuang)：

蒸(zheng)發器冷(leng)凍水(shui)進、出口的溫(wen)度和壓(ya)力；

冷凝器冷卻水進、出口的(de)溫度(du)和(he)壓力；

蒸發器(qi)中(zhong)制(zhi)冷劑的壓力(li)和溫(wen)度(du)；

冷凝器(qi)中制冷劑(ji)的壓力和(he)溫(wen)度；

主(zhu)電(dian)(dian)機的(de)(de)電(dian)(dian)流和(he)電(dian)(dian)壓；潤滑油的(de)(de)壓力和(he)溫度；

壓(ya)縮機組運轉(zhuan)是否平穩,有(you)否異常(chang)的響(xiang)聲(sheng)；

機(ji)組(zu)的各閥門有無泄漏；與各水(shui)管的接頭是(shi)否嚴(yan)密(mi)。

對于R134a機(ji)組還需關注其抽氣回收裝置放氣的頻繁程度(du)。

冷水機組的(de)主要運行參數(shu)(shu)要作為原始數(shu)(shu)據記錄在(zai)案(an),以(yi)便與正(zheng)(zheng)常(chang)運行參數(shu)(shu)進行比較,借以(yi)判(pan)斷機組的(de)工(gong)作狀態。當運行參數(shu)(shu)不(bu)在(zai)正(zheng)(zheng)常(chang)范圍內時,就要及時進行調整并找出異常(chang)的(de)原因予以(yi)解決(jue)。

（2）離心(xin)式冷水(shui)機組啟(qi)動后(hou)運(yun)轉中(zhong)的檢查調整

1）壓縮機吸汽口溫(wen)度應(ying)比蒸發溫(wen)度高1℃～2℃或2℃～3℃。

蒸發溫度一般在(zai)0℃～10℃,用得(de)最多是0℃～5℃。

2）壓(ya)縮機排汽(qi)溫(wen)度(du)一般不應超過(guo)60℃～70℃。否則水溫(wen)升高(gao),雜質(zhi)分解增多,引起腐蝕的可能性增大。

3）油溫(wen)應(ying)控制在(zai)50℃以上(shang),油壓差應(ying)在(zai)0.15～O.2MPa。

4）調節冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)和蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)的水(shui)(shui)(shui)管路壓(ya)力(li)降,一般冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)通過冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)時的壓(ya)力(li)降為0.06～0.07MPa,冷(leng)(leng)媒水(shui)(shui)(shui)通過蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)的壓(ya)力(li)降為0.05～0.06MPa。通過調節水(shui)(shui)(shui)泵出口閥(fa)門及冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)、蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)的進水(shui)(shui)(shui)閥(fa)，將(jiang)壓(ya)力(li)降控制在(zai)要求(qiu)的范圍內。

5）冷(leng)凝器液體制(zhi)冷(leng)劑(ji)溫度,應比冷(leng)凝壓力對應的飽和溫度低(di)2℃左(zuo)右。

6) 冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)溫度應比冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻水(shui)出水(shui)溫度高2℃～4℃,冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)溫度一般在(zai)40℃ 左右,冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)器進水(shui)溫度一般要求在(zai)32℃以下。

7）蒸(zheng)發溫(wen)(wen)度應比冷(leng)媒水出(chu)水溫(wen)(wen)度低2℃～4℃,蒸(zheng)發器的冷(leng)媒水出(chu)水溫(wen)(wen)度一般為5℃～7℃左右。

8）安培表上電流(liu)讀數(shu)應小于或等于電機(ji)銘牌上的額定(ding)電流(liu)。

9）在正常(chang)(chang)運(yun)行中,應沒(mei)有(you)喘振(zhen)現象和(he)不正常(chang)(chang)響聲。

當排氣(qi)壓(ya)力太(tai)高(gao)或制冷負荷低(di)于(yu)喘振(zhen)點對應負荷時,離心式制冷壓(ya)縮機(ji)在(zai)運(yun)轉時會(hui)出現(xian)喘振(zhen),喘振(zhen)周(zhou)(zhou)期(qi)一般為2秒左右,小型裝(zhuang)置頻(pin)率(lv)較高(gao)。喘振(zhen)時,除(chu)周(zhou)(zhou)期(qi)性(xing)地增(zeng)大噪聲(sheng)和(he)振(zhen)動外,還伴隨有氣(qi)體壓(ya)力、流量和(he)主(zhu)電(dian)機(ji)功率(lv)、電(dian)流的周(zhou)(zhou)期(qi)性(xing)波動及排汽溫度的升高(gao)。在(zai)這種情況下,若不及時采(cai)取措施就(jiu)會(hui)損(sun)壞壓(ya)縮機(ji)。

因此,在操(cao)作(zuo)過程中,應保(bao)持機組冷(leng)凝壓力(li)和蒸發(fa)壓力(li)的穩定,使壓縮機的制(zhi)冷(leng)量高于(yu)喘振點對應制(zhi)冷(leng)量,以防止喘振現象(xiang)的發(fa)生。

5、離(li)心式冷水機組正常運行參數(shu)與制(zhi)冷量(liang)調節

(1) 正常(chang)運行參數

由于(yu)離心式冷水機組有一、二、三級壓縮之分(fen),使(shi)用(yong)的制(zhi)冷劑(ji)也分(fen)別有R123、R22、R134a等,因此其正常(chang)運行(xing)參數也各(ge)不相(xiang)同。以(yi)下給出使(shi)用(yong)較(jiao)多(duo)的特靈CVHE型(xing)三級壓縮式冷水機組,開利19XL型(xing)、約(yue)克(ke)(ke)YK型(xing)和麥克(ke)(ke)維爾PEH型(xing)單級壓縮式冷水機組的正常(chang)運行(xing)參數,供比較(jiao),分(fen)別參見下面四個表。

表1 特靈CVHE型三(san)級壓縮離心式冷水機組(zu)正常運行參數（R123）

表(biao)2 開利19XL型單級(ji)壓(ya)縮(suo)離(li)心式冷水機(ji)組正常運(yun)行參(can)數（R22）

表3 約(yue)克YK型單級(ji)壓縮(suo)離心(xin)式冷水機(ji)組正(zheng)常運行參數（R134a）

表(biao)4麥(mai)克維爾PEH型單級壓縮(suo)離心式(shi)冷水(shui)機(ji)組正(zheng)常運行參(can)數（R134a)

(2）制冷量調節(jie)

由于空調冷負(fu)荷隨室內外條(tiao)件的(de)變(bian)(bian)化(hua)而變(bian)(bian)化(hua)較大,因此要(yao)(yao)求冷水機組(zu)的(de)制冷量也必須有(you)較大的(de)調節范(fan)圍(wei)與其相適應,而且機組(zu)在部分負(fu)荷時亦要(yao)(yao)有(you)較高的(de)效(xiao)率。

離心式冷水機(ji)(ji)組(zu)(zu)大都(dou)采用進(jin)口(kou)可(ke)轉導(dao)葉(xie)調(diao)節(jie)法(fa),即(ji)在制冷壓縮機(ji)(ji)葉(xie)輪進(jin)口(kou)前設(she)置可(ke)轉進(jin)口(kou)導(dao)葉(xie),通過自動調(diao)節(jie)機(ji)(ji)構,改變進(jin)口(kou)導(dao)葉(xie)開(kai)度(du),使機(ji)(ji)組(zu)(zu)的制冷量作相應改變。特(te)靈CVHE型(xing)機(ji)(ji)組(zu)(zu)的調(diao)節(jie)范圍(wei)為(wei)20%～100%;開(kai)利19XL型(xing)機(ji)(ji)組(zu)(zu)的調(diao)節(jie)范圍(wei)為(wei)40%～100％。

當空調(diao)(diao)冷(leng)負荷(he)(he)減小時(shi)(shi),蒸發器的冷(leng)凍水(shui)回(hui)水(shui)溫度下降(jiang),導致蒸發器的冷(leng)凍水(shui)出(chu)(chu)水(shui)溫度相應(ying)降(jiang)低(di),當該溫度低(di)于設(she)定值時(shi)(shi),感應(ying)調(diao)(diao)節系統會自動關小壓縮(suo)機(ji)進(jin)口導葉的開度,進(jin)行減載,使冷(leng)水(shui)機(ji)組(zu)的制冷(leng)量減小,直至蒸發器冷(leng)凍水(shui)出(chu)(chu)水(shui)溫度回(hui)升至設(she)定值,機(ji)組(zu)制冷(leng)量與(yu)空調(diao)(diao)冷(leng)負荷(he)(he)達到新(xin)的平衡為止。

反之,當空調冷(leng)負(fu)荷增加(jia)時,蒸(zheng)發器(qi)(qi)的冷(leng)凍(dong)水(shui)進水(shui)溫(wen)度(du)上升,導致(zhi)蒸(zheng)發器(qi)(qi)的冷(leng)凍(dong)水(shui)出水(shui)溫(wen)度(du)高(gao)于設定(ding)值,則導葉(xie)開度(du)自(zi)動開大(da),使機組的制冷(leng)量增加(jia),直至蒸(zheng)發器(qi)(qi)出水(shui)溫(wen)度(du)下降到設定(ding)值為止。

此外,離心式(shi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)水機組還(huan)有主電(dian)機采用變頻(pin)(pin)調速來實現(xian)機組制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)量(liang)與空調冷(leng)(leng)(leng)(leng)負(fu)荷相匹配的(de)。即通過改變電(dian)源頻(pin)(pin)率(lv)來調節主電(dian)機轉速,從而使(shi)(shi)離心式(shi)壓縮機的(de)葉輪轉速變化來達到(dao)制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)量(liang)變化的(de)目(mu)的(de)。離心式(shi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)水機組采用變頻(pin)(pin)調速,不(bu)僅能使(shi)(shi)制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)壓縮機在低負(fu)荷運行(xing)時效(xiao)率(lv)提高,還(huan)可以避(bi)免產(chan)生(sheng)喘振。

離心式冷水機(ji)(ji)組的停(ting)機(ji)(ji)操作

(1)手動停機(ji)

1)特靈CVHE型(xing)三級壓縮離心(xin)式冷(leng)水機組手(shou)動停機

①將(jiang)導(dao)葉(xie)控制(zhi)開關的(de)旋(xuan)鈕轉向“減負荷”（或“關”）的(de)位(wei)置,則導(dao)葉(xie)關閉,然后將(jiang)冷水機(ji)組的(de)位(wei)置開關從“自動／遙控”改(gai)換(huan)為(wei)“等待／復位(wei)”（或按(an)下主電(dian)機(ji)的(de)停止按(an)鈕）,使主電(dian)機(ji)斷(duan)電(dian)；

② 停(ting)止冷卻水泵和(he)冷卻塔風機的運轉；

③ 壓(ya)縮機停(ting)機15min后,停(ting)止冷凍水泵的運轉；

④ 除(chu)了控制(zhi)電源開關外,斷(duan)開所有的(de)隔離開關。

2) 一(yi)般離心(xin)式冷水機組的手動停機

① 將控制柜上轉(zhuan)換開(kai)關由(you)“運行”撥到“停(ting)止”位置,壓(ya)縮機會立即停(ting)機,同時導葉閥自動關閉,此(ci)時油加(jia)熱器便(bian)接通電源,開(kai)始工(gong)作。

② 當壓縮機(ji)停機(ji)后(hou),油(you)泵則繼(ji)續運行(xing)3分鐘后(hou)停止運行(xing)。

③ 壓縮(suo)機停(ting)機15秒種后,手動停(ting)冷卻(que)塔風機和冷卻(que)水(shui)泵,再(zai)過(guo)15分(fen)鐘后手動停(ting)冷媒(mei)水(shui)泵。

(2) 特靈CVHE型(xing)三級壓縮(suo)離心式冷(leng)水機組自動停機

1) 當蒸發器的(de)(de)出(chu)水(shui)溫度低(di)于(yu)設定(ding)的(de)(de)冷(leng)凍(dong)水(shui)供水(shui)溫度時(shi),主電機和冷(leng)卻水(shui)泵立刻自(zi)動停止(zhi)運轉,但冷(leng)凍(dong)水(shui)系統仍保持運行狀態。

2) 冷(leng)水機(ji)組因發生故(gu)障而(er)由安全保護裝(zhuang)置動作引起(qi)的自動停機(ji),一(yi)般均有報警信號或相應(ying)故(gu)障指(zhi)示燈亮（代碼(ma)顯示）。

對于特靈CVHE型三級壓縮(suo)離心式冷(leng)水機組,顯(xian)示器窗口顯(xian)示的(de)故(gu)障(zhang)診斷(duan)代碼分為“自(zi)(zi)鎖型”和(he)“非自(zi)(zi)鎖型”兩類,前者(zhe)在診斷(duan)故(gu)障(zhang)狀(zhuang)態(tai)消(xiao)除后需(xu)要手(shou)動再(zai)啟動,而(er)后者(zhe)只要診斷(duan)故(gu)障(zhang)狀(zhuang)態(tai)消(xiao)除就可(ke)自(zi)(zi)動再(zai)啟動。

(3)注意事項

1)當主電(dian)機停(ting)止(zhi)運(yun)(yun)轉后,油泵(beng)還會(hui)延(yan)時運(yun)(yun)行lmin～2min后才會(hui)停(ting)止(zhi)運(yun)(yun)轉,以保證壓(ya)縮機在(zai)完(wan)全停(ting)止(zhi)運(yun)(yun)轉之前的潤滑(hua)。在(zai)此期間,&ldquo;運(yun)(yun)轉”狀態指示燈仍然亮著,表示在(zai)進(jin)行延(yan)時潤滑(hua)。

2)對于冷凍水供水溫度降低到(dao)設定溫度而自(zi)動(dong)停機的情(qing)況,油泵延時2min的潤滑(hua)一(yi)結束,冷水機組將回(hui)到(dao)自(zi)動(dong)啟動(dong)的待命狀態。

由于(yu)冷凍水系(xi)統在(zai)冷水機組停(ting)機期間(jian)仍保持循環(huan)流(liu)動(dong)(dong)狀態,因(yin)此水溫會(hui)逐漸(jian)升高,當蒸發器的(de)出水溫度(du)回(hui)升到高于(yu)設定(ding)溫度(du)時(shi),只(zhi)要滿(man)足停(ting)機20min～30min的(de)時(shi)間(jian)間(jian)隔要求(qiu),機組便會(hui)自動(dong)(dong)啟動(dong)(dong),再次投(tou)人運行。

3)停機后(hou)油(you)(you)溫(wen)調節(jie)系統會自動投(tou)人運(yun)行,油(you)(you)加(jia)熱(re)器在主電機停機后(hou)2min自動接通(tong)電源投(tou)人工作,以維(wei)持油(you)(you)溫(wen)在60℃～75℃范圍,防止(zhi)大量(liang)制(zhi)冷劑溶入(ru)潤滑油(you)(you)中(zhong)。

冷水機組緊(jin)急停機

不(bu)論何種冷水機(ji)組在正常運行(xing)中(zhong),如(ru)遇到意外的設(she)備故障,或(huo)由于(yu)外界其他原因而出現突然性(xing)的停電(dian)、停水等特殊情況(kuang),都(dou)會對(dui)機(ji)組帶來危害,應(ying)采(cai)取(qu)緊(jin)急措施(shi),使機(ji)組在最短時間內停止(zhi)運行(xing),即(ji)緊(jin)急停機(ji)。

緊急停機的一般程序為：

1)停制冷壓縮機；

2)關閉貯液(ye)器或冷凝器出口的供(gong)液(ye)閥及節流閥；

3)停油泵；

4)停冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)水泵(beng)、冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)塔風(feng)機和冷(leng)(leng)(leng)凍(dong)水泵(beng)；

5)切斷電源。

當恢復(fu)供電(dian)或(huo)供水(shui)時(shi)(shi),先保持(chi)供液(ye)閥的關(guan)閉狀態,按正(zheng)常(chang)程序啟動,待蒸(zheng)發壓力(li)下(xia)降(jiang)到一定值時(shi)(shi)（略低(di)于正(zheng)常(chang)運行工況下(xia)的蒸(zheng)發壓力(li)）,再打開供液(ye)閥,使冷(leng)水(shui)機組投(tou)入正(zheng)常(chang)運行。

中央(yang)空(kong)調系(xi)統(tong)運行節能措施(shi)

在配置(zhi)有中央(yang)空(kong)(kong)調(diao)系統的(de)(de)建(jian)筑(zhu)物的(de)(de)總投資中,一般(ban)中央(yang)空(kong)(kong)調(diao)系統的(de)(de)費用要(yao)(yao)占到總費用的(de)(de)20％左右。要(yao)(yao)使(shi)這方面的(de)(de)投資發(fa)揮出最大效益,就(jiu)要(yao)(yao)保證在其正常的(de)(de)使(shi)用年限內起到應起的(de)(de)作用。空(kong)(kong)調(diao)制冷設備的(de)(de)平均使(shi)用壽(shou)命參見下(xia)表：

我國政府在(zai)1985年(nian)(nian)(nian)對各種(zhong)設(she)備(bei)(bei)(bei)規定(ding)的折(zhe)舊(jiu)年(nian)(nian)(nian)限中，規定(ding)空調(diao)(diao)設(she)備(bei)(bei)(bei)的折(zhe)舊(jiu)年(nian)(nian)(nian)限為18年(nian)(nian)(nian)；1993年(nian)(nian)(nian)9月l日起實施的《中國商品流通企業財(cai)務制度》中規定(ding)制冷(leng)設(she)備(bei)(bei)(bei)的折(zhe)舊(jiu)年(nian)(nian)(nian)限為10年(nian)(nian)(nian)～15年(nian)(nian)(nian)；自(zi)動化、半自(zi)動化控制設(she)備(bei)(bei)(bei)的折(zhe)舊(jiu)年(nian)(nian)(nian)限為8年(nian)(nian)(nian)～12年(nian)(nian)(nian)。而中央空調(diao)(diao)系統(tong)的使用(yong)壽命能有多長(chang)，取決于三個主要因(yin)素：一是(shi)系統(tong)和(he)設(she)備(bei)(bei)(bei)類型(xing)；二是(shi)設(she)計、安裝、制造質量；三是(shi)操作、保養、檢修水平(ping)。因(yin)此，精確(que)(que)確(que)(que)定(ding)整個中央空調(diao)(diao)系統(tong)的使用(yong)壽命比(bi)較困難。

從設備(bei)的(de)使用壽(shou)命(ming)來看,一(yi)般主機(ji)（制(zhi)冷機(ji)或鍋(guo)爐）的(de)使用壽(shou)命(ming)可(ke)達(da)20年(nian)～25年(nian),在室外(wai)露天安裝,并(bing)且全(quan)年(nian)運行的(de)熱泵機(ji)組的(de)平(ping)均壽(shou)命(ming)約為15年(nian)。管(guan)道系(xi)統(tong)、控制(zhi)系(xi)統(tong)以及末端裝置的(de)使用壽(shou)命(ming)相對來說都要短些(xie)。

中央空調(diao)系統運行節能措施

1.合理搭(da)配。合理搭(da)配運行(xing)多(duo)臺同類冷水(shui)機組等(deng)設(she)備,使其總容量與所(suo)需提供的冷（熱）量、水(shui)量、風量、壓力相匹配。

2.高效率。盡可(ke)能使冷(leng)水機組(zu)等設備在高效率的范圍內工作。

3.優(you)先采用調速(su)方式。使冷(leng)(leng)水(shui)機組等設備的(de)(de)輸(shu)出能力(li)可(ke)隨冷(leng)(leng)熱量、水(shui)量、風量、阻力(li)的(de)(de)變化而(er)變化。

4.變頻(pin)(pin)措施。制冷(leng)冷(leng)水(shui)機(ji)組由(you)2臺(tai)或2臺(tai)以(yi)上組成,且同時使用(yong)率低的(de)制冷(leng)系統,其冷(leng)水(shui)泵、冷(leng)卻水(shui)泵宜采(cai)用(yong)變頻(pin)(pin)等改造措施,以(yi)減少單機(ji)運行時水(shui)泵無(wu)謂消耗的(de)功率。

5.間(jian)歇(xie)運行。當中(zhong)央空調系統為間(jian)歇(xie)運行方式(shi)時(shi),要結合天氣、室內負荷、建筑的(de)外圍護結構(gou)等(deng)情況,選定(ding)合適的(de)開、停(ting)機時(shi)間(jian)。

6.自控系統。確(que)保自控系統的良好工(gong)作狀態(tai),發揮其(qi)快速、及時(shi)的調控作用(yong)。

7.及時(shi)調節供(gong)冷（供(gong)熱）量(liang)。注意(yi)室內負荷和室外天氣的變化情況,及時(shi)調節供(gong)冷（供(gong)熱）量(liang)。

8.對(dui)于一塔(ta)多風(feng)機配置(zhi)的(de)(de)矩形冷卻(que)塔(ta),宜根據(ju)室外氣象(xiang)條件及(ji)(ji)冷卻(que)水(shui)回水(shui)溫度(du),及(ji)(ji)時調(diao)整投入運(yun)轉的(de)(de)風(feng)機數(shu)。在保(bao)證冷卻(que)水(shui)回水(shui)溫度(du)滿足(zu)冷水(shui)機組正常運(yun)行的(de)(de)前提下,應使運(yun)轉的(de)(de)風(feng)機數(shu)量至最少,盡量不(bu)開或少開風(feng)機。

9.冷(leng)媒水。空調(diao)工(gong)況下(xia)(xia)制(zhi)冷(leng)主機(ji)(ji)操作人員應避免將冷(leng)水出水溫(wen)(wen)度(du)調(diao)在(zai)(zai)7℃以下(xia)(xia)運(yun)行。當(dang)(dang)(dang)主機(ji)(ji)負載不大,在(zai)(zai)滿足空調(diao)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)冷(leng)量(liang)需要條件下(xia)(xia),可適當(dang)(dang)(dang)提(ti)高(gao)(gao)機(ji)(ji)組的(de)出水溫(wen)(wen)度(du),以提(ti)高(gao)(gao)制(zhi)冷(leng)機(ji)(ji)效率。當(dang)(dang)(dang)空調(diao)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)供冷(leng)工(gong)況下(xia)(xia),系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)供回水溫(wen)(wen)差(cha)經常(chang)小(xiao)于3℃時(shi)(shi)（設計溫(wen)(wen)差(cha)5℃）;供熱(re)工(gong)況下(xia)(xia),系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)供回水溫(wen)(wen)差(cha)經常(chang)小(xiao)于6℃時(shi)(shi)（設計溫(wen)(wen)差(cha)10℃）;宜(yi)采用減少流量(liang)的(de)節能措(cuo)施,且不應影響(xiang)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)水力平衡。盡量(liang)避免小(xiao)溫(wen)(wen)差(cha)大流量(liang)的(de)運(yun)行工(gong)況。

10.水處理(li)。做好水處理(li)工作,嚴防(fang)腐蝕發生(sheng)、水垢生(sheng)成以及微生(sheng)物的(de)生(sheng)長(chang)和繁(fan)殖。

11.送風(feng)溫(wen)差。空調制冷宜(yi)采用大(da)溫(wen)差送風(feng),但不宜(yi)超過下列(lie)數值(zhi):

（1）送風(feng)高(gao)度小于(yu)或等于(yu)5m時,不超過(guo)10℃；

（2）送風(feng)高(gao)度在5m以上時,不超(chao)過15℃；

（3）送風(feng)高(gao)度在(zai)10m以上時,按(an)射流理論計(ji)算確定；

（4）當(dang)采用頂(ding)部送風(feng)（非散流(liu)器(qi)）時(shi),按射流(liu)理論計算確定。

12.全空(kong)氣(qi)(qi)系統(tong)。對全空(kong)氣(qi)(qi)系統(tong),宜采用全年不(bu)固定的室溫設定值適時(shi)調(diao)控(kong),夏季盡(jin)量(liang)偏高,冬季盡(jin)量(liang)偏低控(kong)制。

13.新風(feng)(feng)量。全(quan)空(kong)氣系(xi)統(tong)的(de)新風(feng)(feng)使用量,在(zai)夏、冬季(ji)要維持在(zai)設計或規定(ding)要求的(de)最低(di)值(zhi);在(zai)春(chun)、秋季(ji)則(ze)要根據(ju)室內(nei)外情(qing)況盡可能多(duo)地(di)使用,甚(shen)至全(quan)部使用;全(quan)空(kong)氣系(xi)統(tong)運(yun)行中新風(feng)(feng)量控制的(de)原則(ze)：

（1）在(zai)系(xi)統預熱和預冷運(yun)行(xing)時,可(ke)以(yi)無新風(feng)運(yun)行(xing)；

（2）在系(xi)統(tong)正常運行時,新風量可按CO2濃度小于(yu)0.1%控制；

（3）增大新風(feng)量會降低系統能耗時,宜增大新風(feng)量或采用(yong)全新風(feng)直供方式(shi)運(yun)行；

（4）增大新風量會(hui)增加系(xi)統能耗時(shi),宜適當減少新風量。

（5）對(dui)于(yu)人流密(mi)度(du)峰值(zhi)較大且變化波動(dong)量較大的場所,宜采用CO2濃度(du)控制(zhi)系統(tong)來(lai)調節(jie)新(xin)風比例(li)。

14.管(guan)(guan)(guan)理和維(wei)護(hu)。加強(qiang)中央(yang)空調(diao)系(xi)(xi)(xi)統(tong)的堵漏和保溫(wen)工作,杜絕(jue)跑、冒、滴、漏,維(wei)護(hu)好(hao)管(guan)(guan)(guan)道(dao)的保溫(wen)層,減少熱損(sun)失。中央(yang)空調(diao)系(xi)(xi)(xi)統(tong)主要設(she)備(bei)(bei)、計量(liang)儀表、自(zi)控(kong)設(she)備(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)路等(deng)應(ying)定(ding)(ding)期檢(jian)驗、標定(ding)(ding)和維(wei)護(hu);空調(diao)系(xi)(xi)(xi)統(tong)末(mo)端(duan)設(she)備(bei)(bei),如風機(ji)(ji)盤管(guan)(guan)(guan)、空氣處理機(ji)(ji)組、新風機(ji)(ji)組等(deng),由(you)運行(xing)(xing)(xing)管(guan)(guan)(guan)理部(bu)門(men)統(tong)一維(wei)護(hu)保養,并應(ying)定(ding)(ding)期檢(jian)查(cha),及(ji)時維(wei)修(xiu),及(ji)時更換(huan)壞損(sun)設(she)備(bei)(bei)及(ji)部(bu)件。過濾網應(ying)當定(ding)(ding)期檢(jian)查(cha)和清洗。運行(xing)(xing)(xing)管(guan)(guan)(guan)理部(bu)門(men)應(ying)當每年進行(xing)(xing)(xing)一次空調(diao)系(xi)(xi)(xi)統(tong)能耗和供冷量(liang)統(tong)計。電制冷壓縮(suo)機(ji)(ji)組滿負(fu)荷(he)及(ji)部(bu)分負(fu)荷(he)制冷（熱）性能系(xi)(xi)(xi)數(shu)（COP）應(ying)符合(he)《公共建筑節(jie)能設(she)計標準(zhun)》GB50189—2015的要求(qiu)。

15.熱(re)回收(shou)裝置。滿足下列(lie)條件可(ke)增設全熱(re)或顯熱(re)回收(shou)裝置：

（1）設有集中排風(feng)系統,風(feng)量≥3000m3/h直流式空(kong)調系統,且新風(feng)空(kong)氣(qi)與排風(feng)空(kong)氣(qi)設計計算溫差(cha)≥8℃時；

（2）設有集(ji)中排(pai)風(feng)(feng)系(xi)統(tong)、風(feng)(feng)量≥10000m3/h,新風(feng)(feng)比≥40%的系(xi)統(tong),且新風(feng)(feng)空氣(qi)與排(pai)風(feng)(feng)空氣(qi)設計(ji)計(ji)算溫差(cha)≥8℃；

（3）設有獨(du)立(li)新(xin)風、排風的(de)系(xi)統。